6.离心成型
6.1离心制管机
6.1.1离心制管机应满足在工艺设计转速范围内无级调速，带管模高速运转平稳，管模不颠不跳，托轮及跑轮的不圆度误差应小于0.1mm。
6.1.2机座牢固，同轴托轮顶点水平高差、同轴托轮直径误差、相邻两托轮轴不平行度误差均不大于1mm。
6.1.3轴距确定应以管模跑轮与两托轮间切点至管模中心夹角70～110°为宜（管径越大夹角越小），以此确定离心机适应的管径范围。
6.2制作较大直径的管子宜采用混凝土喂料机。按管壁厚度不同采取不同的喂料层数，如表2规定。
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管壁厚度（mm） |
喂料层数 |
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＜80 |
1 |
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80～150 |
2 |
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＞155 |
3 |
6.3离心制度每层料均应经过慢、中、快三个速度阶段成型，其管模转速可参考下列条文确定。
6.3.1慢速（n慢）用下面公式计算：
n慢＝K•300√R
其中：
n慢——喂料转速，r/min；
R——管模半径，cm；
K——系数，1.5～2.0。
6.3.2快速（n快）可用管模线速度控制。参考下面数值选用：
∮1350mm以下为10m/s～15m/s；
∮1500mm～2400mm为15m/s～25m/s。
6.3.3中速（n中）用下面公式计算：
n中＝n快/2
式中：
n中——中速转速，r/min；
n快——快速转速，r/min。
6.3.4慢速时间以完成喂料后再延长几分钟为宜；中速时间一般2min～5min；快速时间根据离心制管机性能和混凝土和易性综合确定，以混凝土密实为准，可参考下面数值选用：
∮500mm以下（或前1～2层）一般不少于10min；
∮600mm以上（或最后一层）一般不少于15min。
6.4离心成型结束前，应清除管内壁露石和浮浆，表面擀光。采用多层喂料时，每层离心密实后均应清除浮浆。
