水泥出磨正常情况下，包装水泥中有小颗粒的原因有以下几点：
1.空气湿度大，f -C a O 过高或C3S 较高，或水泥细度较高，比表面积过大，水泥吸收水分发生预水化，这样就容易引起水泥结粒(结团)。主要对策是隔绝水分，袋装水泥应尽快出厂或使用，即可减少结粒。
2.水泥中以氧化物的形式存在的碱含量过高，与空气中的C O2发生反应生成碱的碳酸盐，碱的碳酸盐易使水泥结粒。可在生料中加入适当的石膏，使熟料中的碱完全转化为硫酸盐，硫酸碱不会使水泥结粒。
3.二水石膏脱水成为半水石膏和无水石膏。无水石膏很容易吸潮成为半水石膏，使水泥出现快凝，同时水泥也容易结粒。这种情况下主要是要降低水泥磨内温度。控制入磨物料温度，可采用磨内喷雾降温系统，如不能使用磨内喷雾降温系统，还可在入磨熟料上喷少量的水也会有一定效果。此外，加强磨内通风，可有效防止石膏脱水。
4.高比表面积水泥中，水泥颗粒间的静电吸附，容易使水泥结粒。这种情况下，在粉磨时加入一定的助磨剂，可有效减少静电吸附现象（因助磨剂一般都是表面活性剂），同时还能提高磨机产量。
