摘要：研制成功以硫铝酸盐水泥为胶凝材料，粉煤灰为填充材料，双面铺设镀锌钢网做增强材料，掺加自制液体发泡剂及固化剂，不需高压蒸养，利用机制立模工艺生产的钢网增强轻质条板。介绍其基本配方、生产工艺与产品性能。该条板具有施工安装方便，干作业，省工省时，降低工程造价，增加房屋有效使用面积等特点。
关键词：轻质混凝土；条板；发泡技术；生产工艺
近几年来，人们研究轻质混凝土、特别是免蒸养加气混凝土，首先都是围绕发泡剂与发泡工艺进行研究和利用，主要用于轻质屋面与墙体的维护结构。经过人们的探索与研究，发泡工艺大体有2 种：一种是通过搅拌的形式使发泡基料产生泡沫，另一种是利用空气吹泡使发泡基料产生泡沫。进入2000年以来，在泡沫混凝土的研究方面又取得了新的进展，使轻质混凝土实现了有机材料与无机材料的组合。它使传统的采用轻骨料、低水灰比、干硬性的轻质混凝土，发展到采用高水灰比、自流平、加气轻质混凝土。为轻质墙板系列与免蒸养砌块系列产品的不断推出开辟了前景。但用这些发泡工艺制成的泡沫不宜储存，不及时使用泡沫就要逐渐消失，对现场大面积的使用造成一定的局限。为此，我们研制开发了一种新型的发泡剂，其最大特点是能够存放，便于运输。它是利用气液交换器，在0.3MPa压缩空气作用下经过气体交换，制成的啤酒状的液体发泡剂。
利用该液体发泡剂制成的钢网增强轻质条板2002年9月18日通过省级鉴定。专家一致认为，该产品符合国家墙改政策，具有密度小、强度高、不燃烧、耐水浸、抗折强度高等优点，达到国内同类产品先进水平，并且利用了粉煤灰这一工业废料，是市场上较为理想的内隔墙材料之一，具有较好的市场前景。
1 发泡剂的配制过程
1.1 可发性浓缩剂的配制
将50Kg水预热到50～60℃后，投入2％的松香碱，溶解后，再加入200Kg水，并将水温加热到70℃，接着投入6.4％的聚乙烯醇，水温升到时80℃，再投入6.4％的骨胶，当容器中的介质全部溶解后，即制成可发性浓缩剂。
1.2 混凝土液体发泡剂的配制
将可发性浓缩剂与水按1：10 的质量比，先后投入到压力交换器中，利用空气压缩机，将压力逐步升至0.3MPa，然后关闭进入压力交换器的阀门，静停1min 后卸荷，啤酒状的混凝土液体发泡剂即制作完毕。其不受时间、空间和条件的限制，可静放储存，泡沫粒径可自如调整，达到国内先进水平。该发泡剂用途广泛，既可用于建筑构件中的非承重内墙、外墙夹芯及屋面保温层，也可用于现场浇捣隔热层。该发泡剂的应用既可降低轻质条板的面密度，又可以激发配合料中粉煤灰的活性。
2 钢网增强轻质条板的主要原材料构成
钢网增强轻质条板是以硫铝酸盐水泥为胶凝材料，粉煤灰为填充材料，双面铺设镀锌钢网做增强材料，掺和自制的外加剂，不需高压蒸养，利用机制立模工艺生产而成。
2.1 胶凝材料
选用42.5级硫铝酸盐水泥，该水泥具有凝结时间短、早强、低碱和微膨胀的特点。根据兰州地区季节性温差大的气候状况，对所选用的水泥初凝时间在国家有关技术条例规定范围内，要求水泥供应商将出厂水泥的初凝时间调整为15min，终凝时间调整为90min，以利于水泥中的钙质成分与粉煤灰中硅质成分发生水化反应。初凝时间与终凝时间的调整，使之与发泡过程相适应，使料浆稠化迅速，条板胚体的塑性强度增长较快，有利于提高膨胀的稳定性。
2.2 填充材料
填充材料选用干、湿粉煤灰均可。我们就地取材，选用兰西热电厂的Ⅱ级湿排灰，含水率18％左右。使用时要控制粉煤灰的细度，0.08mm方孔筛筛余量应不超过15％，这样的料浆粘性好，不易造成上下分层。
2.3 增强材料
增强材料选用双面镀锌钢网，用于增强条板的抗冲击性。90mm 厚的条板选用丝束为Φ0.65mm，孔径25mm×25mm的钢网。
我们在为兰州众邦电线电缆有限公司库房工程生产的120mm×600mm×3500mm的超长加厚板中，采用丝束为Φ1.2mm，孔径为25mm×25mm的镀锌钢网，应用效果好。
2.4 外加剂
外加剂有2种，自制，一种是发泡剂，另一种是固化剂。
（1）根据自制发泡剂泡沫粒径可自如调整的特性，使用时对该制剂进行雾化稀释，其作用是控制微孔的孔径与分布的均匀性，最终使条板的微孔均匀度更好，孔径更加细小均匀（孔径小于1mm。稀释后的泡沫与料浆共同搅拌，制成轻质混凝土微孔料浆。该料浆的孔隙率占轻质混凝土总体积的70％。料浆中的泡沫由水膜封闭，互不连通，改善了传统加气混凝土高吸水率问题，提高了混凝土的抗冻性、抗渗性。
掺加该发泡剂的料浆在浇注成型时具有自流平，可顺利进入模具，气孔结构良好，并很快稠化成型的特点。保证了膨胀的稳定性，提高了条板的强度。
（2）由于硫铝酸盐水泥水化热释放较快，料浆稠化也较快，因此，必须提高水料比，同时掺和一定数量的固化剂才能使料浆的发泡和稠化相适应。自制固化剂（不含游离甲醛），是将定量的某种化学原料与90～100℃的水在容器中经溶解而成的一种浓缩液体。使用时，对该液体按比例进行稀释。
掺加固化剂的目的是能使浆液适时地凝结硬化，以改变气泡的表面张力，使微孔的孔径小而均匀，不易破裂；并且能提高料浆的悬浮能力，减少由于自重造成料浆中固体颗粒下沉而导致的条板各部位物理力学性能的不均衡。
3 钢网增强轻质条板的基本配方与生产工艺
3.1 基本配方
水泥30.77%，粉煤灰30.77%，水31.41%，发泡剂5.13%，固化剂1.92%。
3.2 工艺流程（如图1）
3.3 主要工艺参数
料浆搅拌时间：9min；
室内温度：10～25℃；
初凝时间：15min；
终凝时间：90min；
脱模时间：150min；
模具加温温度：30～50℃；
空压机制泡压力：0.3MPa。
料浆搅拌时间及投料顺序：先将外加剂与水投入搅拌机中搅拌2min，再投入干物料搅拌- 7min。室内温度与模具加温温度：当室内温度低于10℃时，可启动电加温器，高于15℃时不须加温。根据兰州地区温差大的气候情况，当室内温度低于5℃时，水要加温至30～40℃，其作用在于保证料浆有足够的有效固化时间。
3.4 规格尺寸
普通型：(2300～3000)mm×600mm×90mm；
加厚型： (2400～3500)mm×600mm×120mm。
条板的长度可按用户实际需要加以调整。
条板的两边设双凹槽，便于安装成墙，90mm厚板为7孔，孔径Φ60mm；120mm厚板为5 孔，孔径Φ90mm。
3.5 工艺特点
（1）采用机制立模工艺生产，平整度好，不变形，安装成墙后可直接进行装修，无需砂浆找平。
（2）条板双面铺设镀锌钢网，抗拉强度高。
（3）双凹槽连接，板与板间用膨胀水泥灌缝，消除了应力，从根本上解决了墙面裂缝问题。
（4）内部有大量均匀的气孔，增加了保温和隔声性能。
（5）设备自动加温，减少了出模时间，提高模具周转率。
（6）轻质、环保、减轻建筑物自重，施工效率高。
4 钢网增强轻质条板的物理力学性能
表1为甘肃省建材质量检验站对该条板主要技术性能的测试结果。钢网增强轻质条板的外观及内在质量均能满足JC/T3029-95《住宅内隔墙轻质条板》要求。
5 结束语
物理充气发泡技术的运用是形成轻质混凝土微孔的关键，外加剂的雾化稀释对控制微孔的孔径与分布的均匀性效果良好。双面铺设镀锌钢网能提高条板的抗拉强度。
钢网增强轻质条板通过在兰州众邦电线电缆有限公司库房工程、兰州光辉饭店改建扩建工程等项目应用，得到了用户的肯定，认为该产品具有施工安装方便，干作业，省工省时，降低工程造价，增加房屋有效使用面积等特点。
