一、混凝土浇筑的工艺流程
浇筑前的准备作业，浇筑时入仓铺料、平仓振捣、浇筑后的养护。
二、浇筑前的准备作业
浇筑前的准备作业包括基础面处理、施工缝处理、立模、钢筋及预埋件安设等。
（一）基础面处理
1.砂砾地基，应清除杂物，整平建基面，再浇10～20cm低强度等级的混凝土作垫层，以防漏浆；
2.土基应先铺碎石，盖上湿砂，压实后，再浇混凝土；
3.岩基，在爆破后，用人工清除表面松软岩石、棱角和反坡，并用高压水枪冲洗，若粘有油污和杂物，可用金属丝刷刷洗，直至洁净为止，最后，再用高压风吹至岩面无积水，经质检合格，才能开仓浇筑。
（二）施工缝处理
施工缝指浇筑块间临时的水平和垂直结合缝，也是新老混凝土的结合面。在新混凝土浇筑前，必须采用高压水枪或风砂枪将老混凝土表面含游离石灰的水泥膜（乳皮）清除，并使表层石子半露，形成有利于层间结合的麻面。对纵缝表面可不凿毛，但应冲洗于净，以利灌浆。采用高压水冲毛，视气温高低，可在浇筑后5～20h进行；当用风砂枪冲毛时，一般应在浇后一两天进行。施工缝面凿毛或冲毛后，应用压力水冲洗干净，使其表面无碴、无尘，才能浇筑混凝土。
三、入仓铺料
（一）混凝土入仓铺料方法
混凝土入仓铺料方法主要有平铺法、台阶法和斜层浇筑法。
（二）分块尺寸和铺层厚度
分块尺寸和铺层厚度受混凝土运输浇筑能力的限制。若分块尺寸和铺层厚度已定，要使层间不出现冷缝，应采取措施增大运输浇筑能力。如设备能力难以增加，则应考虑改变浇筑方法，将平铺法改变为斜层浇筑和台阶浇筑，以避免出现冷缝。为避免砂浆流失、骨料分离，宜采用低坍落度混凝土。
（三）铺料间隔时间
混凝土铺料允许间隔时间，指混凝土自拌合楼出机口到覆盖上层混凝土为止的时间，它主要受混凝土初凝时间和混凝土温控要求的限制。
混凝土铺料层间间歇超过混凝土允许间隔时间，会出现冷缝，使层间的抗渗、抗剪和抗拉能力明显降低。
1.混凝土初凝时间。它与水泥品种、外加剂掺用情况、气候条件、混凝土保温措施等均有一定关系。施工时，可通过实验确定。
2.允许间隔时间的确定。混凝土允许间隔时间，按照混凝土初凝时间和混凝土温控要求两者中较小值确定。
四、平仓与振捣
平仓--卸入仓内成堆的混凝土料，按规定要求均匀铺平称为平仓。
振捣--平仓可用插入式振捣器插入料堆顶部振动，使混凝土液化后自行摊平，也可用平仓振捣机进行平仓振捣。
五、混凝土养护
塑性混凝土应在浇筑完毕后6～8h内开始洒水养护。
1.混凝土养护方法和适用条件
（1）洒水养护
（2）覆盖养护
（3）化学剂养护
2.养护时间
按规定不宜少于28天，有特殊要求的部位宜延长养护时间。
