混凝土作为当今世界上用量最大，用途最为广泛的建筑材料之一。近年来，随着我国社会经济和城镇化建设的快速发展，我国商品混凝土行业如雨后春笋得到迅速发展。但是，在我国商品混凝土行业快速发展过程中，在不少地方也出现了商品混凝土搅拌站规划不够科学，布局不够合理的问题屡见不鲜，究其搅拌站内的配置更是参差不齐，特别是物料的计量与控制，设备生产厂家吹嘘的一流，如何精准，如何真实，而事实上，有的搅拌站一年下来几百吨粉料根本不知道亏空哪里去了。要分析好上述问题，笔者认为，把一些大家容易忽视的几个方面作些阐述，供同行们分享参考。
1 首先要正视粉料计量误差产生的几种原因
1.1硬件配备和设备本身设计造成的计量误差
由于受市场竞争力约束，生产厂家为了体现价格优势取得客户订单，往往以牺牲设备配置，降低材料成本投入蒙混过关。缩小搅拌计量层平面、降低搅拌层高度是他们贯施的伎俩，有提供选配件的厂家还算有良心，更有甚者只字未提，反正能出混凝土就可。这就给客户带来了隐患。其一，因搅拌计量层空间不够导致粉料称的称体设计成偏心出料，当计量好粉料后称体有位移现象。特别是称体利用压式传感器和拉杆应力传感器更不利，因为支撑点受力不均造成力的分解，会导致电脑显示重量值会小于实际粉料重量。其二，粉料称的叠加计量设计也有问题。生产厂家省了粉料称后，采用叠加计量加以解决少称问题。即水泥与煤灰共用一把称，或矿粉与煤灰共用一把称，或矿粉、膨胀剂与煤灰共用一把称，这些现象蛮普遍。对计量判断精准有影响，对工控程序上的飞料补偿和过计量扣称功能不起作用。其三，主机除尘器的配置与否也影响计量值。当所有物料向搅拌机投送时，由于机内空气来不及释放，产生气压差，这时会有托称现象，如果此时计量粉料，其记录值就会比实际重量小。其四，各螺旋机出口未设截止阀门不仅会影响计量精度，也会造成粉料无形的损失。螺旋机本身的出料根据其大小，直径从Ø168到Ø323的随机飞料补偿值为5至30公斤不等。如果加以阀门控制能起到削峰作用。另外，增加阀门后可以阻止螺旋机里的粉料被吸出来。因为当粉料在卸料时称内会产生负压，螺旋机里的粉料就会被带出来，当然这个不在工控自动记录范围内，所以是出现料库盘存亏空的误差之一。
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