【摘要】 通过对施工后浇带的功能的解释及对施工中的常见问题,如:后浇带的留设、后浇带处的模板支设、后浇带处的二次浇筑混凝土、后浇带处的防水等的具体处理,帮助人们对施工后浇带有一个全面的认识,有助于人们在日常施工中采用有的放矢的处理办法。
【关键词】 施工后浇带; 功能; 留设; 支模; 二次浇筑混凝土; 防水
在高层建筑物中, 由于功能和造型的需要, 往往把高层主楼与低层裙房连在一起, 裙房包围了主楼的大部分。从传统的结构观点看, 希望将高层与裙房脱开, 这就需要设变形缝; 但从建筑要求看又不希望设缝。因为设缝会出现双梁、双柱、双墙, 使平面布局受局限, 因此施工后浇带法便应运而生。
1 施工后浇带的功能
施工后浇带分为4种: 为解决高层建筑主楼与低层裙房间的沉降差而设置的沉降后浇带; 为防止混凝土因凝结收缩开裂而设置的收缩后浇带; 为防止混凝土因温度变化拉裂而设置的温度后浇带; 为防止结构因温度变化和混凝土收缩开裂而设置的伸缩后浇带。我们通常见到的后浇带为沉降后浇带和伸缩后浇带。
施工后浇带一般具有多种变形缝的功能, 设计时应考虑以一种功能为主, 其它功能为辅。施工后浇带是整个建筑物, 包括基础及上部结构施工中的预留缝( “缝”很宽,故称为“带”) , 待主体结构完成, 将后浇带混凝土补齐后, 这种“缝”即不存在。这种施工方式既在整个结构施工中解决了高层主楼与低层裙房间的上述问题, 又达到了不设永久变形缝的目的。
2 施工后浇带的留设
(1) 施工后浇带的位置。宜选在结构受力较小的部位, 一般在梁、板的变形反弯点附近, 此位置弯矩不大,剪力也不大; 也可选在梁、板的中部, 弯矩虽大, 但剪力很小。后浇带的宽度应考虑便于施工操作, 并按结构构造要求而定, 一般宽度以800～1 000 mm为宜。
(2) 施工后浇带的断面形式。应考虑浇筑混凝土后连接牢固, 对后浇带接缝处的断面形式, 应根据结构构件厚度具体情况进行处理。一般对厚度小于300 mm的结构构件, 可做成直缝; 对厚度大于300 mm (但不超过600 mm)的结构构件, 可做成阶梯形或上下对称坡口形; 对厚度大于600 mm的结构构件, 可做成凹形或多边凹形的形式。
(3) 后浇带内的钢筋处理。二次浇筑混凝土前后浇带内钢筋断开或贯通与否, 在于后浇带的类型。对于沉降后浇带, 钢筋应贯通; 对伸缩缝后浇带, 钢筋宜断开, 因为如果钢筋不断开, 钢筋附近的混凝土收缩将受到约束, 产生拉应力出现开裂, 从而降低了结构抵抗温度变化的能力。后浇带的配筋, 应能承担由二次浇筑混凝土使结构成为一整体后出现差异沉降而产生的内力, 一般可按差异沉降变形反算为内力, 而在配筋上予以加强。对于钢筋断开的施工后浇带, 其钢筋应在二次浇筑混凝土前按要求焊接好,以保证结构的整体性。
3 施工后浇带的模板
3.1 施工后浇带的模板搭设
3.1.1 底板的支模方式
为便于清理干净后浇带中的垃圾渣物, 可将后浇带垫层的面标高下移200 mm, 将残留渣物置于后浇带底部, 然后用同后浇带混凝土内砂浆相同成分的水泥砂浆覆盖并抹平, 再浇筑后浇带混凝土。见图1。
3.1.2 墙板的支模方式
墙体后浇带两侧(两道) 的钢筋相交点必须全部设置拉钩, 以免钢筋骨架偏位; 保护层垫块挂到位, 保证钢筋有足够的保护层厚度。留设后浇带时, 按墙筋间距, 用松木板锯成小口, 固定于后浇带侧面作侧模, 锯口缝隙用胶带纸粘贴, 用木方加固; 也可用双层钢丝网做侧模, 用钢筋支架做支撑。
3.1.3 梁、板的支模方式
后浇带梁、板底模的支撑可采用钢管架或门架,支撑架在后浇带二次浇筑混凝土未浇捣或后浇带二次浇筑混凝土强度未达到设计值前不可拆除。见图3。如设计许可,可在后浇带梁下按一定间距设置钢筋混凝土柱,作为后浇带梁板的临时支柱,支柱的尺寸大小及配筋应经过计算后,方可设置。
当板的架立筋≤<8时,为保证板钢筋骨架的位置,可采用<12钢筋通长设置于后浇带边线外100 mm处,顺后浇带方向布设,而后用<12钢筋支架架立,保证板面钢筋保护层厚度准确。后浇带侧模用20 mm厚松木支设,松木板锯成小口,固定于后浇带侧面,用50 mm ×100 mm木方通长加固。见图4。
3.2 施工后浇带施工缝处的模板
留置后浇带时,后浇带两侧模板支撑不仅要牢固紧密,还应易拆除或一次性使用不拆除。采用一次性单层钢板网,往往造成混凝土及混凝土浆流入后浇带,不易清理。施工中可采用以下做法:梁板底筋以下用防水水泥砂浆在支模处做成一道宽约5 cm的阻拦坝,避免混凝土从底筋下涌入后浇带。对于较深、较厚、不易清理的梁板,则采用双层网作一次性模板。在双层网中,一层为钢板网,另一层则为细网眼铁丝网,两层网片可事先绑扎固定在一起。双层网用定型钢筋支撑,定型钢筋与底筋、面筋焊接固定。
3.3 施工后浇带的模板拆除
后浇带跨内的梁板在后浇带二次浇筑混凝土前,两侧结构长期处于悬臂受力状态,在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除,必须待二次浇筑混凝土强度达到其设计值的75%后,按从上往下的顺序进行拆除。因此,在施工中应注意将后浇带的模板及支撑与周围结构的模板及支撑分开,避免误拆除。在后浇带二次浇筑混凝土前后,要在一定时间内进行沉降监测,并记录在案。
4 施工后浇带的二次浇筑混凝土
4.1 二次浇筑混凝土模板的搭设
对于底板和梁板的模板,由于第一次的模板未拆,这时不用重新搭设。但对于墙板,由于之前的模板已拆除,这时应重新搭设模板及支撑,重新搭设的模板应紧贴已浇筑的混凝土面,避免漏浆。模板的搭设方式如图5。
4.2 混凝土的选择
后浇带内的二次浇筑混凝土,应使用无收缩的混凝土。混凝土的强度至少与先浇筑混凝土相同或提高一级。
4.3 混凝土浇筑的时间
后浇带内的二次浇筑混凝土的浇灌时间,应按照不同类型的后浇带采用不同的浇灌时间。
(1)沉降后浇带的二次浇筑混凝土浇筑的时间。待主楼与裙房主体完工后(有条件时再推迟一些时间) ,再用微膨胀混凝土将后浇沉降带封闭。这样做的目的是为了把高层与低层的差异沉降放过一部分,因为高层主楼完成之后,一般情况下,其沉降量已完成其最终沉降量的60% ～80% ,剩下的沉降量就小多了,这时再补齐施工后浇带混凝土,二者差异沉降量就较小了,这部分差异沉降引起的结构内力,可由结构承担。
(2)伸缩后浇带的二次浇筑混凝土浇筑的时间。根据先浇筑混凝土的收缩完成时间而定。不同水泥品种、不同水灰比、不同的温度条件养护的混凝土要区别其收缩完成的时间,一般以施工后60 d进行浇筑(这时混凝土收缩量已完成60%以上)为宜,在工期要求紧迫和有特别困难时,也不应少于30 d。
4.4 混凝土浇筑的要求
浇筑后浇带二次浇筑混凝土前,应先将松动的混凝土块及浮浆凿除,清除后浇带垃圾,用高压水枪冲净并充分润湿混凝土表面,清除残留积水。当后浇带处钢筋已锈蚀,应进行除锈,钢筋除锈后要及时浇筑后浇带处的二次浇筑混凝土,避免钢筋再次锈蚀。振捣混凝土时,应确保新旧混凝土接触面结合紧密。后浇带二次浇筑混凝土浇筑后,表面应覆盖湿麻袋浇水养护,混凝土未达到设计强度之前,其上不得堆放重物,其下支撑不得拆除。
5 施工后浇带的防水
施工后浇带需要解决两个阶段的防水问题:施工阶段的防水,许多工程中的后浇带,设计要求必须待结构封顶乃至更晚方可进行封闭,因而在后浇带封闭前,必须设置后浇带防水;使用阶段的防水,后浇带封闭后,后浇带处是相邻的两条施工缝,也是防水的薄弱环节,因此必须采取可靠的防水措施。
5.1 施工阶段的防水
5.1.1 底板的防水处理
底板混凝土施工前,在垫层上施工一层卷材防水层或涂膜防水层(应宽出后浇带两侧各300 mm) ,以增强抗渗效果,阻止底板下地下水的涌入。为防止底板周围施工水、冰雪水流入后浇带,在后浇带两侧500 mm处,增设宽60 mm、高300mm的挡水墙,墙壁两侧抹防水砂浆。
5.1.2 墙板的防水处理
为了使外墙能及时回填土方,可在外墙后浇带外砌筑370 mm厚实心砖墙井做为挡土墙,保护后浇带结构,如地下水丰富,实心砖墙表面可施工一层卷材防水层; 井口盖木盖板,以保持井内清洁。
5.2 使用阶段的防水
在后浇带施工时,为提高后浇带处的防水能力,应采取如下措施:采用无收缩的二次浇筑混凝土,考虑施工缝的形状(凹缝、凸缝、阶梯缝) ,设置止水带(钢板止水带、橡胶止水条) ,施工缝表面进行凿毛处理、空压机吹洗,施工缝表面涂刷一定厚度的界面处理剂,在新浇混凝土浇筑前铺50 mm厚同强度等级混凝土减石子的砂浆,浇筑新混凝土时充分振捣等等。
6 结束语
施工后浇带施工,是保证建筑结构有效连接的重要环节,目前除执行现有的规范规定的要求外,还要根据不同的工程性质、特点、作用,认真设计,精心施工,全面妥善的解决各方面的问题,才能保证每个建筑工程的整体性、完美性和功能性,才能达到提高工程质量的真正目的。
参考文献
[ 1 ] 张揆元,吴振林. 浅谈建筑后浇带的施工技术[ J ]. 建筑施工,2005, (16) .
[ 2 ] 李言平. 建筑工程施工后浇带施工浅议[ J ]. 中州建设, 2005,(9) .
