摘 要:从砌块的选材、收缩率和相对含水率、储存条件几方面对强化砌块的产品质量管理进行了阐述,介绍了优化建筑结构设计技术,并对其施工技术方面进行了论述,以保证工程实体的质量。
关键词:混凝土砌块,质量管理,结构设计,施工工艺
中图分类号: TU522. 31 文献标识码:A
混凝土小型空心砌块作为一种全新的建筑材料,已应用到越来越多的工程中,为提高工程质量,应对砌筑过程进行全程跟踪控制。
1 强化砌块产品质量管理
1. 1 从选材上要严格控制
砌块由普通混凝土制成,是水泥混凝土制品,主规格为390 mm×190 mm×190 mm 单排通孔,孔洞率在35 %～50 %之间,砌块最小外壁厚应不小于30 mm ,最小肋厚应不小于25 mm ,砌块中肋铺浆面一端厚度宜为边肋的1. 5 倍,砌块端部局部凸出的长度不宜大于5 mm。这是为了保证组砌成的砌体重叠的上下肋基本能对上,否则会导致上下肋错位较大,甚至中肋完全不能接触,而形成只有砌块的两个外壁接触,这会显著降低砌体的抗压强度,并因此存在较大的安全隐患,而且也很难满足规范中规定的砌块水平灰缝饱满度的要求。为保证质量,应选取生产工艺成熟,养护条件好的厂家产品。
1. 2 控制砌块的收缩率和相对含水率
砌块的含水率大小是影响砌块建筑开裂的一个重要因素。对其进行控制,并使其不大于使用地点的相对湿度。砌块的收缩率和相对含水率应符合表1 的规定。按表1 规定要求生产的砌块,可将砌块的大部分干燥收缩在其进入施工现场或在上墙砌筑之前完成,这就有效地防止了砌块建筑的开裂问题。
1. 3 保证砌块产品储存条件
堆放混凝土砌块的场地应平整,要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放,尤其在春、夏两季,应堆在有遮盖的地方,如条件所限只能在露天堆放时,应堆放在地势较高的地方,做好排水处理。
表1 砌块的收缩率和相对含水率
2 优化建筑结构设计技术
2. 1 建筑及节能设计
常用的标准砌块实际尺寸为390 mm(长) ×190 mm(宽) ×190 mm(高) ,加10 mm 灰缝的标志尺寸为400 mm ×200 mm ×200 mm。因此该种砌块的合理模数应为2 M ( M = 100 mm) ,即墙断的平面尺寸及竖向尺寸应为200 mm 的倍数,这样可以减少异型砌块的用量及现场切割工作量,简化了材料的生产及施工操作,提高工效,降低成本。当不能满足上述要求时,水平和竖向可采用nM 模数。
在砌块住宅建筑的门厅和楼梯间内,应安排好竖向水、电管线用的管道井以及各种表盒的位置,并保证表盒安装后的楼梯及通道的尺寸符合有关规范要求。当需要在墙面上开边长不小于500 mm 的洞时,在开洞墙面设芯柱和钢筋混凝土带,形成封闭框架式的墙体,提高其抗裂能力。
卫生间等有防水要求的房间,四周墙下面应设置高度不小于200 mm 的混凝土止水带,内墙粉刷应采取有效的防水措施。砌块建筑的外墙可采用外保温、内保温或带有空气间层和不带有空气间层的夹心复合保温技术。一般情况下,宜采用外墙外保温技术。
2. 2 结构设计与抗裂措施
因砌块建筑对地基不均匀沉降较为敏感,故应加强基础整体刚度。可在基础底板处设一素混凝土梁,其宽度可比砌块墙体稍宽,这样既可以将墙体传下的线荷载扩散在较大范围,使基础底板受力均匀,又可使砌块从同一水平高度开始砌筑,减少所用砌块规格的数量。在楼、屋盖处的所有纵横墙上设置现浇钢筋混凝土圈梁,不得采用槽形小砌块作模,圈梁设在同一水平,并交圈闭合。圈梁的截面高度宜为块高的倍数,且不宜小于200 mm。圈梁的配筋不宜少于4<12 ,箍筋<6 @200 (当圈梁兼作过梁时,应适当加密箍筋) 。混凝土的强度等级不应低于C20 。
从结构受力的角度,应在外墙四角、大房间四角设置钢筋混凝土构造柱加强,在其他部位采用芯柱。芯柱之间、芯柱与构造柱之间的距离,应符合有关标准的规定,但不宜大于2 m。由于砌块孔大、壁薄、块高,且砌块质地平整,与砂浆的粘附力差,砌块砌体抗拉、抗剪强度仅是烧结普通砖抗拉、抗剪强度的50 % ,因此砌筑砌块的砂浆应采用高粘结性、和易性保水性好、强度较高的专用砂浆。砌块砌体灌孔混凝土应采用高流态微膨胀和高强度混凝土,其坍落度不宜小于180 mm ,强度等级不宜低于块体强度等级的2 倍,再通过适当的振捣可保证芯柱混凝土与砌块粘结,提高砌块结构的整体性和抗震抗裂能力。
在顶层和底层设置通长钢筋混凝土窗台梁,窗台梁的截面高度宜为200 mm ,配筋不少于4<10 。当底层外纵墙上洞口的宽度大于2 m 时,应加大窗台梁的配筋,以抵抗地基净反力。有效地抑制窗台下45°角斜裂缝。
3 完善施工工艺和方法
3. 1 技术培训、持证上岗
混凝土空心砌块是不同于粘土砖的新型建筑材料,砌块建筑施工工艺不同于粘土砖建筑施工,不能套用砖混结构施工,而应在了解砌块材性特点、掌握结构关键部位的基础上,制定出适合砌块工程施工的工艺、方法、措施。施工前,对操作工人进行技术培训、作业交底。
3. 2 材料控制是保证,质量控制是关键
混凝土小型空心砌块的强度等级不应低于MU7. 5 ,住宅和其他民用建筑墙体均应使用不得低于一等品等级的砌块,严禁使用有竖向裂缝、断裂、龄期不足28 d 的小砌块即外表明显受潮的小砌块进行砌筑。同一工程项目应采用同一生产厂家的产品,尤其同一楼层不得采用两个及以上厂家的砌块。砌块砌筑前不得浇水,在施工期间气候异常炎热干燥时,可在砌筑前稍喷水湿润。
砌块墙体内不得混砌粘土砖或其他墙体材料,如有必要镶砌时,可采用与本砌块材料强度同等级的预制混凝土块。
3. 3 坚持正确的施工方法以保证砌筑质量
小砌块的砌筑形式应每皮顺砌,上下皮小砌块应对孔并且竖缝相互错开1/ 2 主规格砌块长度,否则应在此水平灰缝中设<4焊接钢筋网片,网片两端距离该竖缝分别不得小于400 mm ,竖向缝不得超过两皮小砌块,砌筑中撬动或碰撞已砌筑的小砌块,应清除原砂浆,重新砌筑。砌筑时砌块坐浆面朝上,砂浆随铺随砌,墙体灰缝应横平竖直,水平灰缝应满铺砌块全部壁肋,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8 mm～12 mm 之间。
正常施工条件下,砌块墙体每日砌筑高度宜控制在1. 4 m 或一步脚手架高度内。墙体临时间断处应砌成斜槎,其长度不应小于高度的2/ 3 ,且应通顺、密实;临时间断处留斜槎有困难时,也可砌成直槎,但必须做成阳槎,并按规定设置拉结筋。外墙的转角处严禁留直槎。
3. 4 重视芯柱、构造柱的施工
在地震作用下芯柱、构造柱可有效地约束砌体,提高其抗震能力,芯柱构造柱施工质量的好坏直接影响整个工程抗震性能,因此芯柱、构造柱施工工序成为质量控制的重点。芯柱所用砌块,应采用不封底砌块,以使芯柱能贯通浇筑;在楼、地面砌筑第一皮砌块时,芯柱位置侧面应预留孔洞或特制开口砌块;浇灌混凝土前,必须清除砌块芯柱孔洞内的杂物,并用水冲洗干净,同时绑扎固定钢筋;芯柱钢筋应与地圈梁的插筋搭接,上下楼层的钢筋可分段搭接;芯柱混凝土应在砌完一个砌筑高度后连续分层浇灌,灌孔后芯柱应低于最上一皮砌块表面30 mm～50 mm;为了保证芯柱混凝土密实,在浇灌混凝土前,底部应先注入适量的与混凝土等级相同的水泥砂浆。混凝土坍落度应不小于5 cm ,宜采用坍落度为10 cm～12 cm 的流动性混凝土,并分层浇灌捣实,每浇灌400 mm～500 mm 高度应捣实一次或边浇灌边捣实;芯柱沿墙高每隔600 mm 应设置钢筋或直径4 mm 钢筋网片与墙体拉结,伸入墙内长度不小于1 m。
3. 5 勾缝必不可少,抹灰要选择时机
勾缝是很重要的一道工序,可消除砌体灰缝中初始状态的微细裂缝,砌筑一定面积后,应随即进行勾缝。在抹灰前,应检查施工洞、脚手眼等后填洞口的补砌,混水砌体外墙面的抹灰,宜在砌体砌筑完成后45 d 进行,当框架顶层填充墙采用此材料时,墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施;为了减少因温差而产生的墙体裂缝,房屋顶层墙体抹灰应待钢筋混凝土平屋面保温层隔热层施工完成后方可进行。
因此,只有从原材料、设计、施工等几个方面加强控制,才能保证砌体的质量和减少墙体的裂缝。
参考文献:
[1]DGJ 32/ J1622005 ,住宅工程质量通病控制标准[S] .
[2] GB 5020322002 ,砌体工程施工质量验收规范[S] .
[3] GB 823921997 ,混凝土小型空心砌块[S] .
[4] GB 5000322001 ,砌体结构设计规范[S] .
