随着公路建设的不断发展，不但要求沥青混凝土路面具有很高平整度和压实度，而且还要求采取措施避免裂纹的产生。那么，裂纹是怎样产生的呢?以下由几个方面分析:
1 沥青混凝土配比不合理或拌和厂生产的成品不合格
所谓沥青混凝土由适当比例的粗集料、细集料及填料与沥青在严格控制条件下拌和的沥青混合料。如果沥青少或不合格，粘结能力降低，造成裂纹产生，如果粗集料超过规定比例的200%时，细料不足以填满空隙，压实时也会产生裂纹，造成路面早期破坏。
2 稀浆封层中乳化沥青粘度低，数量小
乳化沥青在稀浆封层料中占10%-20%是其重要成份，其性能的好坏直接影响到封层材料的质量。乳化沥青由膏体沥青、水、乳化剂组成，应选用符合国家标准的较硬的膏体沥青。软膏体沥青针入度较大，制备乳化沥青方便，如果沥青不符合国标，针入度小或所占比例小，造成粘结力下降，压实过程中，随着压路机行驶方向滑移，上下层之间不结合，造成裂纹或搓板补救方法，在乳化沥青封层上再洒一层乳化沥青。
3 压路机压实速度
实践证明，压路机的碾压速度增加，所取得压实度只是缓慢提高。但是从另一方面考虑，一定振动频率下的碾压速度过快，同样会增加冲击间距，会导致路面的不平整形成波纹或搓板现象和压实质量下降，要想提高压实速度必须增加振动频率。
4 摊铺机摊铺时离析
摊铺机摊铺时，离析现象不可避免，熨平板接的越长，离析现象越严重，粗集料集中在两边，压实时，造成两边裂纹。
5 天气或工作面太脏
当摊铺时，如果下雨工作面上湿，造成上下层之间不结合，产生裂纹，水分夹在上下层之间，使路面形成早期破坏。如果工作面太脏同样隔离了上下层之间的结合，造成裂纹。所以摊铺前把工作面清理干净且遇阴天一定停止摊铺。
6 摊铺时温度低
由于温度低，使沥青混合料抗拉强度不足或变形能力较差而产生裂纹。施工时注意保温，及时摊铺及时碾压，减少因温度低而对路面质量影响。
