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粉煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝若干问题的研究

放大字体  缩小字体 发布日期:2010-10-18  来源:中国混凝土网  作者:王立峰 崔晓轶
核心提示:粉煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝若干问题的研究
  摘要:随着我国经济发展以及房改、住房商品化的进展,人们对办公和居住条件要求越来越高,因此对建筑质量的要求也随之提高,这样对建筑墙体的裂缝控制要求显得更为严格。由于对墙防裂的各种技术措施不完善,涉及墙体裂缝乃至渗漏的纠纷、投诉以至官司也越来越多。房屋建筑的裂缝问题也成为用户评判建筑质量安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。因此提高墙体工程质量,特别是制定系列的防治技术措施,已成为国家行政主管部门及业主、开发商共同关注的课题。要解决墙体质量问题,首要要分析造成问题的各方面原因。为此,本文分析了粉煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝形成原因,提出了解决墙体裂缝的各种技术措施。 
关键词:粉煤灰  裂缝原因  解决措施 
        
  0 引言  
      
  粉煤灰加气混凝土砌块问世于19世纪的30年代,至今尚不到200年历史,因此用硅酸盐水泥配制成混凝土建造的各种建筑物最长只有100多年,而国内近些年修建的一些土木工程结构物运行不多年,就出现各种病害,甚至很快就遭到严重的破坏。   
        
  1 粉煤灰加气混凝土砌块墙体形成裂缝的原因 
        
  涉及形成该种墙体裂缝的因素很多,既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因,也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因最常见的裂缝可分为四类。 
        
  1.1 温度裂缝:由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化,会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时,墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝,门窗洞边的角裂缝等。 
        
  1.2 干缩裂缝:对于粉煤灰加气砼砌块,随着含水量的降低,材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3-0.45mm/m。干缩变形的特征是早期发展较快,如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。 
        
  1.3 因设计构造产生裂缝的因素有:①非承重砌块墙体是后填充的围护结构,在墙体过长、过高时,未采取加强构造措施。②门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区,未采取合理连接构造措施。③墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等,未提出细部处理要求。④墙面吊挂重物处,未作加固处理引起墙体变形开裂。⑤与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施,引起开裂渗漏。
  
  1.4 因砌筑施工质量造成裂缝的因素有:①砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑:用不同块材混砌:使用龄期不足的砌块,墙体容易开裂。②砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块,墙体会因干缩引起开裂。③未采用配套的专用砂浆。④砌块排列不合理,未按规定接槎砌筑或通缝;水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满;砂浆和易性、保水性能差;日砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。⑤砂浆铺发面过大,铺灰长度不应大于75cm,超长时砂浆易失去塑性,造成灰缝尤其是竖缝不密实。⑥砌体与砼柱之间没有加拉接钢筋或拉接不牢固:离梁底300mm高时,砌体间隔时间不够和顶砌不密实。⑦门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当,容易引起接缝处开裂渗漏。⑧墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当,会引起局部开裂。 
        
  2 解决措施 
        
  长期以来,人们一直在寻求治理砌体裂缝的实用技术,并根据裂缝的性质及影响因素,提出了一些预防和控制裂缝的措施。 
        
  2.1 粉煤灰加气混凝土砌块材料 ①该砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。②该砌块强度等级必须符合规定,各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T11968-1997)的要求。 
        
  2.2 框架结构非承重墙体施工 ①砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆放高度不得超过2M,并应防止雨淋。②砌体的龄期应超过28d才能上墙砌筑。③对采用专用砂浆砌筑时,砌体含水率应小于15%,并进行干砌。对采用普通砂浆砌筑时,在控制含水率的同时,应提前1-2d浇水湿润。在高温季节砌筑时,宜向砌筑面适量浇水。④切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。⑤砌筑前,应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置,并应以皮数杆为标志,拉好水准线。井按排块设计进行砌筑。并适当控制每天的砌筑速度。⑥填充墙体底部应砌高强度砖,如灰砂砖、页岩砖、砼砖等。其高度不宜小于200mm。⑦不同干密度和强度等级的砌块不应混砌,也不得和其它砖、砌块混砌。⑧砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留设临时间断处,应砌成斜槎。等等。   
  
  2.3 墙体与门窗框的连接与密封 ①门窗安装应先在墙体中预留门窗洞,然后再安装门窗框。②普通木门安装,应在门洞两侧的墙体,按上、中、下位置每边砌入带防腐木砖的C15砼块,然后用钉子将木门框与砼块连接固定。③塑钢、铝合金门窗安装,应在门窗洞两侧的墙体,按上、中、下位置每边砌入C15砼块,然后用尼龙锚柱或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与砼块固定。
  
  2.4 墙体暗敷管线 ①水电管线(包括穿墙套管、线盒、插座等)的暗敷,必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行。开槽或凿洞时,应使用轻型电动切割机并辅以镂槽器。凿槽开洞时,与墙面夹角不得大于450。开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3。②敷设管线后的沟槽、穿墙套管和预埋件等,应用1:3水泥砂浆填实,宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平。并沿槽长及洞口周边外贴大于100mm宽耐碱玻璃纤维网格布加强。 
        
  2.5 墙面抹灰施工 ①外墙抹灰施工前应先安装门窗框、护栏等,并应将墙上的孔洞堵塞密实。②室内墙面、门洞口的阳角应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。③当要求抹灰层具有防水、防潮功能时,如厨房、卫生间应采用防水砂浆。④抹灰前基层表面的尘土、舌头灰、污垢、油渍等应清除干净。⑤大面积抹灰前应设置标筋,底灰厚度在8mm以内并压实。找平层及面层应有适当间隔时间。底灰强度不得高于找平层、面层抹灰强度。抹灰应分层进行,当抹灰总厚度等于或大于35mm时,应采用钢丝网或玻璃纤维网格布加强。对外墙抹灰应作分格缝处理。 
        
  2.6 有关防止墙体裂缝构造与加强措施 ①门窗过梁与窗台板做法,墙体洞口、附墙固定件做法均应符合设计规定。当门窗洞过大时,宜在门窗侧设置防裂构造柱。②当填充墙体超长、超高时,应设置防裂构造柱或配筋带。③在内外墙面的抹灰砂浆中掺杜拉纤维或丹强丝。④当外墙采用普通抹灰砂浆时,在砂浆中敷设耐碱玻璃纤维网格布。 
        
  综上所述,不难看出。采取多方面有关防止墙体开裂的技术措施。对提高工程质量、保证使用功能有其显著效果。但应该看到,消除墙体开裂的质量通病,是一顶系统性很强的工作,必须要高水平的设计、高质量的施工、高水平的管理作保证。
 
 
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