摘要：本文就新疆兵团建设集团, HZS60型混凝土搅拌站的计量斗与上料斗之间经常发生碰撞的故障，分析了故障的产生原因；从增加计量斗限位控制装置、改变提升料斗几何尺寸、调整启动时间和加装限位行程开关的四方面提出排除故障方法；实施后，取得显著效果。
关键词：混凝土搅拌站；计量斗；上料斗；碰撞；技术改造
新疆兵团建设集团第一建筑安装工程有限责任公司的, HZS60型混凝土搅拌站的计量斗与上料斗是分体安装的，二者之间的间隙较小，在运行中经常会发生碰撞故障，影响了全线的生产和产品质量。为此，我们对该搅拌站的计量斗与上料斗进行了技术改造，收到了较好的效果。
一、故障分析
在对故障调查时发现，碰撞点相同且碰撞后不能立即停车。经观察发现，在提升料斗上升的同时，计量斗开始进料，因进料时有冲击力而使计量斗下移，又由于它没有限位装置而导致两斗相撞。另外，发生碰撞时不能及时停车也是导致事故发生的主要原因之一。
二、故障排除方法
1 增加计量斗限位控制装置
计量斗是混凝土生产配料的关键装置，如果经常过度位移，对计量的精度会产生影响。因此，我们经试验和设计，给计量斗增加了一个限位控制装置，使其既不影响计量精度，又可起到限制计量斗的过度下移。
2 改变提升料斗的几何尺寸
为避免碰撞故障的发生，经实际测量计算，认为在提升料斗体积容量不影响使用的情况下适当改变其尺寸是可行的。于是适当缩小了提升料斗的体积。
3 调整两斗的工作启动时间
通过实测，对两斗的动作时间进行了调整。把计量斗的动作时间比提升斗的动作时间提前近1秒，使计量斗下料时斗体下移与提升料斗上行动作有一个时间差。
4 加装限位行程开关
为确保两者一旦发生碰撞能够自动停车，我们在计量斗的下方与固定支架之间装了一个限位开关。当提升料斗上升碰到计量斗时，计量斗上移，碰动限位开关，切断提升料斗的电源，使提升料斗自动停车。
三、实施效果
运行半年来未发生碰撞事故。改造前，该站的月产量平均是5000m3，改造后8000m3，产量明显提高。
