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粉煤灰综合利用的新途径-粉煤灰陶粒生产技术的推广与应用

放大字体  缩小字体 发布日期:2007-08-22  来源:《中国资源综合利用》2006 年11 月  作者:余民峰 王世杰 王磙子 王万宾 杨根华2
核心提示:粉煤灰综合利用的新途径-粉煤灰陶粒生产技术的推广与应用

摘要: 利用粉煤灰固体废弃物, 采用国家专利技术, 生产具有质轻、节能、保温、隔热等性能的粉煤灰陶粒, 用于制造陶粒墙板和陶粒砖, 广泛地应用于城市建筑和工业民用建筑、市政桥梁等, 开辟了粉煤灰综合利用的新途径。

关键词: 粉煤灰陶粒; 自燃焙烧; 节能环保

中图分类号: X773 文献标识码: B 文章编号: 1008- 9500( 2006) 11- 0011- 02

  河南省三合新型建材有限公司是一家集新型建筑材料研究与开发利用的高新技术企业, 该公司采用中国建筑科学院、北京科陶轻建粉煤灰陶粒技术研究院专利技术, 投资7 180 万元, 在平顶山市姚孟电厂粉煤灰场南侧建成了国内最大河南省首家粉煤灰陶粒生产线。企业利用电厂废弃的粉煤灰作原料, 不仅生产出合格的粉煤灰陶粒, 而且对粉煤灰陶粒进行深加工研发, 可用于水质净化、保温、隔热、阻燃等, 并生产出陶粒墙板和陶粒砖, 广泛地应用于城市建筑和工业民用建筑、市政桥梁等, 开辟了粉煤灰综合利用的新途径, 取得了良好的经济、社会及环境效益。

1 粉煤灰陶粒生产技术

1.1 生产原料及配比( 见表1)

  粉煤灰陶粒生产原料主要为粉煤灰( 占原材料的85%~90%) , 粗骨料为烟道灰、碎炉渣、焦渣、冶金渣等。本项目使用姚孟电厂的排放渣, 粘土当地就近取材; 外加剂用量少, 使用北京产外加剂。

1.2 生产工艺

  各种原料经破碎后, 按比例送入搅拌机混合搅拌, 混合均匀的原料由输送机送至成球机的转盘中加水滚动成球。采用振动筛将半成品中掺杂的碎粒和粉煤灰筛选分离, 将球状颗粒送至窑箱中, 借助粉煤灰中微量未燃尽的碳, 使其达到自燃焙烧成陶。焙烧成陶过程打破国外助燃烧结工艺, 利用主要原料粉煤灰中微量未燃尽的碳, 使其充分自燃焙烧成陶, 从而节约燃煤。

1.3 粉煤灰陶粒质量技术指标

  经国家建筑材料工业房建材料质量监督检验测试中心检验, 河南省三合新型建材有限公司粉煤灰陶粒产品样品堆积密度、筒压强度、吸水率符合GB/T17431.1- 1989 标准中普通轻粗集料600级要求。产品样品质量检验结果见表2。

1.4 工程污染因素与环保措施

  粉煤灰陶粒生产中的主要污染因素有: 工业粉尘、烟气及噪音等。正常运行中不产生废水和工业废渣等。针对工程产污环节, 企业采取了相应的治理措施, 使其污染物排放符合国家环境保护相关规定。工程环保措施及防治效果见表3。

1.5 粉煤灰陶粒产品市场优势

  粉煤灰陶粒具有质轻、保温、隔音、强度大、吸水率低等优点, 可以作为建筑砌体填料, 替代天然石子、页岩陶粒和粘土陶粒, 配制轻质混凝土制成多种新型墙体材料, 具有节能、利废、环保等特点。用粉煤灰陶粒作骨料而制成的轻质混凝土制品被广泛应用于屋面、易爆易晒的堵墙、温室、冷库、烟筒、炉窑、供热管道等设施; 宜作为保温、隔热、防震、防潮、防噪的首选原料; 以陶粒为骨料制成的陶粒轻质砌块、陶粒多孔砖、陶粒标准砖可广泛用于建筑工程的承重与非承重墙体,是替代粘土砖, 实现建筑节能设计指标的首选产品。

2 平顶山市粉煤灰存量及综合利用现状

2.1 粉煤灰存量

  目前平顶山市有六家电厂, 其中姚孟电厂拥有4 ×30 万kW燃煤机组, 是我国最大火力燃煤发电企业之一, 年排放粉煤灰11 万t 左右, 姚电发电公司储灰场累计储灰210 万t。姚孟电厂二期2 ×60 万kW燃煤机组正在建设中, 届时年粉煤灰排放量可达22 万t 左右。

2.2 综合利用现状

  目前平顶山市对粉煤灰的处理以灰场储存为主要手段, 日积月累, 电厂灰场粉煤灰储量有增无减。据统计, 每万t 粉煤灰需堆场3 000 m2 左右, 以灰场储存形式, 每t 粉煤灰综合处理费用30 元左右, 而且在灰场周围极易造成二次扬尘和灰水渗漏污染。粉煤灰用于修筑路基, 因路程远、运输过程易造成二次扬尘及利用途径不具可持续性, 因此有一定局限性。

3 粉煤灰陶粒技术推广应用的综合效益

3.1 粉煤灰陶粒生产技术节能环保

  利用粉煤灰作原料, 采用国家专利技术, 借助粉煤灰中微量未燃尽的碳自燃焙烧成陶, 生产工艺节能环保。

3.2 项目符合国家产业政策

  粉煤灰陶粒生产线是粉煤灰综合利用的环保项目, 符合国家产业政策, 是煤电及相关行业加大固废综合利用力度, 降低治污成本, 促进企业快速发展循环经济的有效途径, 为火力燃煤发电企业粉煤灰实现“零排放”工程提供了支撑。

3.3 粉煤灰陶粒制品节能环保

  粉煤灰陶粒具有良好的保温、隔热、防震、防潮、防噪性能。以陶粒为骨料制造的高强度砌块、多孔砖、标准砖等广泛应用于建筑工程, 可有效提高建筑工程的节能环保性能, 为落实平顶山市《民用建筑节能设计方案》, 为平顶山市墙改工作提供了物质支持。

4 结论

  河南省三合新型建材有限公司粉煤灰陶粒生产线项目实施: 年消耗16.4 万t 粉煤灰( 包括粗骨料) 固废, 节省了土地, 减轻了污染; 年生产20.6 万m3 节能环保粉煤灰陶粒, 用于生产各种类型建材, 为实现民用建筑节能设计指标提供了物质支持; 项目年均实现利润总额800 万元, 经济、社会和环境效益良好; 粉煤灰陶粒生产线项目可持续生产能力强, 粉煤灰陶粒制品市场可持续需求前景广阔, 是发展循环经济、开辟粉煤灰综合利用的新途径, 为平顶山市火力燃煤发电企业粉煤灰实现“零排放”工程提供了支撑。

 
 
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