泵送混凝土故障现象、原因及对策

　　泵送混凝土故障现象、原因及对策一

　　现象：混凝土拌合物坍落度太大，易出现泌水、漏浆、离析导致堵管 

　　原因分析： 

　　1砂石含水量未测准导致水的计量误差； 

　　2原配合比因材料变化而不适应； 

　　3搅拌机量水装置故障； 

　　4流化剂用量过大。 

　　对策措施： 

　　1重新测定砂石含水率并调整计量； 

　　2调整混凝土配合比； 

　　3修理、校正搅拌机量水装置； 

　　4减水外加剂掺量，对已经拌好的拌合物可适量水泥拌匀后喂料

　　泵送混凝土故障现象、原因及对策二 

　　现象：混凝土拌合物坍落度太小，造成输送困难至堵管 

　　原因分析： 

　　1砂石含水量未测准导致水的计量误差； 

　　2原配合比因材料变化而不适应； 

　　3搅拌机量水装置故障； 

　　4流化剂用量不足。 

　　对策措施： 

　　1重新测定砂石含水率并调整计量； 

　　2调整混凝土配合比； 

　　3修理、校正搅拌机量水装置； 

　　4适当增加硫化剂用量。对已经拌合好的拌合物可以加入与混凝土同配合比的砂浆或高效减水剂拌匀后喂料，千万不可加水。