关于混凝土控制

已解决

悬赏分：0 - 解决时间 2014-01-06 14:29

各专家您们好，请教几个问题，预制T梁成品后，出现在表面有蜂窝\麻面等，设计强度为Ｃ５０，磁石是５－２５mm，砂的细度模数为２．９的中砂，高效减水剂，外观质量差的主要原因是什么，混凝土该如何控制，谢谢！

俞海勇
知道专家
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支持(0) | 反对(3) | 举报 2014-01-06 14:28

俞海勇专家回复：
混凝土结构面层出现蜂窝麻面的原因跟混凝土强度本身没有直接关系，原因主要有两方面，一是混凝土自身原因，一是混凝土外部原因，可根据不同原因有针对性地提出解决方法及注意事项。

一、混凝土结构表面蜂窝麻面形成的原因
1、混凝土内在原因
a、混凝土含气量过大，而且引气剂质量欠佳。由于各种引气剂性能有较大的差异，因此在混凝土中呈现的状态也不尽相同，有的引气剂在混凝土中形成较大的气泡，而且表面能较低，很容易形成联通性大气泡，如果再加上振动不合理，大气泡不能完全排出，肯定会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝麻面。
b、混凝土配合比不当，混凝土过于粘稠，振捣时气泡很难排出，也是造成硬化混凝土结构表面出现蜂窝麻面的原因。由于混凝土配合比不当，例如胶结料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加剂中有不合理的增稠组份等，都会导致新拌混凝土过于粘稠，使混凝土在搅拌时就会裹入大量气泡，即使振捣合理气泡在粘稠的混凝土中排出也十分困难，因此导致硬化混凝土结构表面出现蜂窝麻面。
c、由于混凝土和易性较差，产生离析泌水。为了防止混凝土分层，混凝土入模后不敢充分振捣，大量的气泡排不出来，也会导致硬化混凝土结构表面出现蜂窝麻面。
d、有一些水泥厂为了增大水泥细度，又考虑节约电能，往往在磨粉时加入一些助磨剂，例如木钙、二乙二醇、三乙醇胺、丙二醇等物质，由于其中一些助磨剂有引气性，而且引入的气泡不均匀且偏大，也会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝麻面。
2、外部原因
a、实际施工时，往往浇注厚度都偏高，由于气泡行程过长，即使振的时间达到规程要求，气泡也不能完全排出，这样也会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝麻面。
b、不合理使用脱模剂是造成硬化混凝土结构表面蜂窝麻面的主要原因。

二、消除混凝土内部不利因素的方法
1、选择使用优质的引气剂
　　优质的引气剂在混凝土中引入的气泡直径宜在10-200μm，气泡表面能比较高，气泡在混凝土中分布比较均匀（平均间距不大于0.25μm）。
2、降低混凝土粘稠度
　　适当调整混凝土水灰比、砂率、胶结材料用量以及外加剂的组份，改善混凝土的粘稠性，也可以提高混凝土结构面层的质量。
3、控制新拌混凝土的和易性，如果混凝土离析泌水，严格控制振捣时间，必须适时进行复振。
4、如果水泥中含有引气组份，在拌制混凝土时应在其中加入消泡剂，例如加入适量的磷酸三丁脂、有机硅消泡剂、聚醚类消泡剂以及表面张力低于30dny/cm的许多助剂，都可以消除其中的气泡。

三、解决混凝土外部不利因素的方法
1、严格按GB/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》中的规定执行，每层混凝土浇注厚度不应大于50cm。
2、选择使用优质的脱模剂。
3、复振是消除混凝土结构面层蜂窝麻面最有效的方法之一。

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