编号：T-2005089

    内容介绍： 

    1成果简介 熟料水泥的生产过程要消耗大量资源和能源，而且排放出温室气体二氧化碳（生产1D屯水泥大约要排放1吨），是现今公认的重要大气污染源；另一方面，大量工业副产品，尤其是电厂、热电厂（煤粉炉、旋风炉、循环流化床炉等）排放的粉煤灰渣等还远未得到充分地利用。本课题研究成果及其应用技术，是在借鉴了英国、美国、加拿大、澳大利亚等工业国的先进工程案例的基础上，经过多年来大量试验研究和国内一些工程应用积累的基础上逐渐发展形成的。 本课题组在承担“九五”科技攻关重点项目“重点工程混凝土安全性研究”的子专题《掺粉煤灰高性能混凝土综合研究与应用》工作中，用不同品种粉煤灰为原材料，以水泥150kS／m3、粉煤灰200kg／m3为胶凝材料，掺高效减水剂调节水胶比至0．30-0．38，配制出工作度满足泵送的混凝土，其3 天抗压强度为30MPa；28天抗压强度为50MPa；1年龄期强度高达80MPa。以这种混凝土铺筑的重载道面（北京一混凝土公司近3000平米的厂内地坪）经过几年运行期证明其使用性能与耐久性良好。 在建筑工程领域，我们与北京城建集团总公司合作，在自密实混凝土中掺用30-45％粉煤灰作为增粘剂，保证该混凝土有足够粘聚性，不致发生离析与渗水现象，而且可在数小时里几乎没有坍落度损失，满足长途运输后仍然能够自密实的效果。该成果《大掺量粉煤灰混凝土在建筑工程中的应用》曾获得北京市科技进步三等奖。在公路工程建设领域，我们提供技术咨询服务，自1994年以来于广东深-汕等5条高速公路建设总长超过120km路段的路面混凝土中掺用粉煤灰20-48％，取得明显提高路面板摊铺的质量（提高路面宏观平整度、明显减少开裂）、减小进口设备损耗并降低水泥用量等技术与经济综合效益；同时还曾为江苏盐城、河南三门峡等省市提供了技术服务，通过试验利用当地廉价的粉煤灰配制并修筑大掺量粉煤灰混凝土路面试验段，以获得良好技术与经济综合效益。 

    2技术指标 在原材料和生产、施工条件满足基本要求的前提下，可以大掺量使用粉煤灰渣，配制出土木建筑工程中用量最大的C30、C40混凝土，也可配制出7～28天抗折强度≧6MPa的混凝土（强度发展速率与施工季节气温相关），用于铺筑公路、市政建设等（28天）。采用这种技术配制的混凝土后期强度非常高（1年龄期抗压强度≧80MPa），适用于耐冲磨性能要求高、造价要求低廉的混凝土工程。 

    3应用说明 要求用于混凝土的粉煤灰来源质量比较稳定，但对级别没有限制；混凝土生产和施32212艺和设备，例如拌和需采用强制式，搅拌效果良好的搅拌机；混凝土浇注后需要及时以适宜的方式养护等。

    4效益分析 技术效益因工程要求和条件而异；经济效益与当地各种原材料比价密切相关。

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