新产品单位成本比传统材料降低30%，增加居住面积10%，防水达到国际先进水平。
石膏是一种与应用广泛的绿色环保材料，但是，防水问题，一直是影响建筑石膏制品推广和应用的瓶颈。近日，这一技术瓶颈被兰州交通大学材料工程研究所攻克。该所利用现代复合材料技和砌块，新产品不仅单位成本比传统材料降低30 % ，具有轻质、高强等显著优点，而且在自身防水方面达到国际先进水平。
我国石膏资源占世界产量的50％以上，建筑能耗是我国能源消耗的三大“猛龙”之一。开发新型优质石膏墙材，不仅可有效利用资源，同时可大量节约耕地，节约能源。兰州交通大学材料工程研究所瞄准这一课题，组织技术力量，经过4 年多的努力，终于研制开发成功新型多功能石膏板材和砌块。新产品克服了中碱或低碱水泥混凝土墙体板材材质不稳定、后期强度降低、后期易开裂的缺陷；重量比GRC轻10％左右；产品成本大幅降低，与CRC墙体板材相比综合造价每平方米可降低30%--50％左右；安装简便，可任意组合，可锯、可钉、可粘，大大提高了施工进度；新产品在生产中还可以大量使用工业废渣。这种新型墙材在住宅建设中，给人们一种全新的概念，住宅的大开间任意隔断，能够按照个人的使用要求直接参与居室的设计或选择合适的形式。室内的内隔板厚度仅为90--120毫米，与目前的砖墙结构相比，每15平方米增加使用面积1.5平方米，明显提高了住宅的综合效益。尤其值得推广的是，新产品已解决了建筑石膏制品的防水问题，其软化系数可达0.6—0.9，达到国际先进水平。
为尽快将这一新型墙材科研成果推向市场，服务于社会，该研究所还自行设计制造出了生产线专用设备。专用设备自动化程度较高，多种规格，自成体系，在产品成型过程中利用数根芯轴通过不同方向的转动，增加产品的密实度，避免了通过震动方式产生的表面疲劳缺陷。
