国务院已把“环保科技发展规划”和“再制造的关键技术开发”列人《国家中长期科技发展规划》。工程机械明确纳入规划范畴。国家标准《建筑工程绿色施工评价标准》已发布征求意见稿，提出了“四节一环保”要求。
中联重科(000157)混凝土绿色技术主要包括节能，尾气排放，节约资源，清洁能源应用和可再生。
节能技术主要包括六个方面。（1）整机功率匹配技术。应用极限负荷调节原理，将整机各服务子系统（如：泵送、分配、搅拌、臂架等）纳入动力控制系统中，实现整机功率系统与多负载外界工况的完美匹配，使发动机始终工作在最经济工作点，具有最佳节能效果，整机功率匹配控制技术使油耗得到了进一步的降低，能耗降低约30%。（2）智能多泵合流技术。智能多泵合流技术在臂架固定工况下，臂架泵多余的流量自动并入泵送系统，有效增大泵送流量，最大提高20%。节油效果高达8%。（3）冷却系统节能技术。双风机冷却，可根据环境及系统温度自动控制风机数量及转速。（4）恒速控制系统。恒速装置的优点有可控制行走中的液压泵的流量，实现节能;可实现平稳行走；可使混凝土的质量更稳定；减少行走中的搅拌噪音。（5）电—柴混合动力技术。优点有可单独使用电动机动力或柴油机动力，且两套动力共用一套工作油泵组，可实现节能，环保；两种动力之间可互补；可降低用户使用成本。如以110KW计算，一小时使用电和柴油比较可节约50元，一天8小时可节约400元。（6）智能泵送技术。
节约资源方面主要包括六个方面。（1）轻量化技术。轻量化技术主要包括高强刚应用，结构优化设计和新材料的应用。(2)信息化技术信息化技术。目前主要包括两个方面：远程网络监测保障和机群监控网络管理。远程网络监测保障技术实现设备工作状态的监控、数据采集、故障诊断，及时预警和维护，提升服务质量与效率 。实现搅拌车、泵车等设备与搅拌站协同作战，及时查询设备位置信息、工况信息、车辆信息，利于机群调度、管理。(3)多支撑技术。(4)易损件新型耐磨技术。A.混凝土输送管新型耐磨材料和焊接工艺，使用寿命可达3万方以上，提高了100%.B.切割环、活塞采用新型进口耐磨复合材料，使用寿命最高达到3万方，提高了80%.C.眼镜板、砼缸采用新型进口耐磨材料，使用寿命最高达到12万方，提高了20%.（5）精益制造技术。自动焊接或机器人焊接，无停弧现象，焊接生产效率可提高30～40%，焊缝质量稳定.采用数控精细等离子和激光下料切割机下料 ，材料利用率提高到82%，效率提高30倍。（6）气洗技术。使用压缩空气清洗混凝土输送管道，减少了施工中的用水量。以37米泵车为例，采用水洗大约需要450升的水，而采用气洗大约只需要10升水，大大节约了用水量。
