某工程浇筑后的混凝土大量冒出气泡，持续时间长。硬化后，混凝土表面形成空鼓，整体体积增大甚至开裂。搅拌站留置的试块也发生了体积膨胀现象，明显高出试模上沿。实测混凝土含气量达到10%，抗压强度降低了30%。该异常现象引起了混凝土生产单位和施工单位的高度重视，初步推断是混凝土原材料中的某些化学成分发生异常反应，持续生成气体所致。
一、原因分析
发现这种异常现象之后，立即从生产该批混凝土的搅拌楼筒仓中和料场上提取各种材料，在试验室内进行试拌，并制作试块，发现膨胀情况相同。于是锁定样品，进行相应的检测。检测对象为水泥、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和外加剂。
1、 试验方案：采用胶砂试验的方法。试验安排为：水+水泥、水+水泥+粉煤灰、水+水泥+矿粉。结果发现，仅水+水泥+粉煤灰的胶砂发生了明显的膨胀，而其他 两种则未发生明显变化，外加剂对此试验无影响。因此初步推断粉煤灰异常。根据相似的工程案例，可能是粉煤灰中混有金属铝造成了质量问题的发生。根据化学反 应特性，金属铝与强碱反应生成氢气，化学反应式如下：
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