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硫铝酸盐水泥专用防冻剂

放大字体  缩小字体 发布日期:2009-01-13  来源:中国混凝土网  作者:中国混凝土网
核心提示:硫铝酸盐水泥专用防冻剂

1 、可在 0 ~ - 25 ℃ 的环境下进行施工,适用于工业与民用建筑工程的钢筋混凝土梁、柱、板、墙的现浇结构;多层装配式结构的接头以及小截面和薄壁结构混凝土工程。
2 、不宜采用硫铝酸盐水泥专用防冻剂的几种情况:
①结构表面系数小于 6m - 1 的大体积混凝土结构工程;
②使用条件经常处于温度高于 100 ℃ 的部位或有较高耐火要求的结构工程。
3 、符合国家现行标准《快硬硫铝酸盐水泥》的要求,水泥标号不宜低于 32.5MPa 。
4 、冬期施工应选用专用防冻剂,其掺量宜按下表选用,掺量按水泥重量计。

预计当天最低气温(℃)
≥- 5
- 5 ~- 15
- 15 ~- 25
掺量( % )
0.5~1.0
1~3
3~4

5 、用于拼装接头或小截面构件、薄壁结构的硫铝酸盐水泥混凝土施工时,要适当提高拌合物温度,并应保温。
6 、不得与硅酸盐类水泥或石灰等碱性材料混合使用。
7 、拌合物可采用热水拌合,水的温度不宜超过 50 ℃ ,混凝土拌合物温度宜为 5~ 15 ℃ 。水泥不得直接加热或直接与 30 ℃ 以上的热水接触。拌合物坍落度应比普通混凝土坍落度增加 1~ 2cm 。
8 、采用机械搅拌时,混凝土出罐应注意将搅拌筒内混凝土排空,并根据气温与混凝土温度情况,每隔 0.5~1h 应刷罐一次。
9 、拌制好的混凝土,应在 30min 内浇筑完毕。混凝土入模温度不得低于 2 ℃ 。当混凝土因凝结或冻结而降低流动性后,不得二次加水拌合使用。
10 、浇筑后,应随即在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜防止失水,并根据气温情况随时覆盖保温材料。
11 、施工时,不得采用电热法或蒸汽法养护,可采用暖棚法养护,但养护温度不得高于 30 ℃ 。
12 、在养护期间,混凝土升温较高时,应撤去保温层并确定拆模时间。

 
 
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