一、物料有关参数
• 物料名称： 萘磺酸盐
• 产 量： 25000 吨 / 年 即 3850Kg/h
• 含 固 量： 42~45%
• 产品含水量： 5% 左右
• 处 理 量： 8130kg /h
• 蒸发水分： 4280kg /h
二 . 干燥方案
我们生产的专用干燥机，和直接式燃煤热风炉，即可满足生产。
由热风炉燃烧产生的高温热风，从干燥室顶部蜗壳通道，由热风分配器产生均匀旋转的气流进入干燥室内。物料通过高速旋转的雾化盘，产生分散微细的料雾，料雾与旋流的热空气接触，水分迅速蒸发，在极短的时间物料得以干燥，得到中空、壁薄的球状产品，该产品在水中能迅速溶解。
特点： 料液雾化，比表面积大，瞬间蒸发快，几秒钟即可干燥，雾化盘经特殊设计，采用变频器无级调速，可调节颗粒大小。
1 、耗 煤 量： 850~ 1050Kg /h
2 、装机功率： 156Kw 左右
三、干燥原理图：
四、设备工艺流程图 ：
五、管路及清洗系统
六 设 备 主 件 明 细 表
|
序 号 |
名 称 |
单 位 |
数 量 |
备 注 | |
|
1 |
热 风 炉 系 统 |
热 风 炉 |
套 |
1 |
|
|
2 |
上 煤 机 |
套 |
1 |
1.5Kw | |
|
3 |
出 渣 机 |
套 |
1 |
1.5Kw | |
|
4 |
送 风 机 |
套 |
1 |
11Kw | |
|
5 |
除灰除尘器 |
套 |
2 |
| |
|
6 |
电 控 柜 |
套 |
1 |
| |
|
7 |
干燥系统 |
喷 雾 塔 |
套 |
1 |
内 内胆板厚 5mm |
|
8 |
离心雾化器 |
套 |
2 |
37 Kw | |
|
9 |
变 频 器 |
套 |
1 |
| |
|
10 |
热风分配器 |
套 |
1 |
| |
|
11 |
旋风除尘器 |
套 |
4 |
除粉尘 | |
|
12 |
水膜除尘器 |
套 |
1 |
孔板不锈钢 | |
|
13 |
料 斗 |
套 |
1 |
| |
|
14 |
供 料 泵 |
套 |
1 |
5.5Kw 调速 | |
|
15 |
水循环泵 |
套 |
1 |
11Kw | |
|
16 |
冷 却 泵 |
套 |
1 |
1.5Kw | |
|
17 |
排 料 阀 |
套 |
7 |
| |
|
18 |
引 风 机 |
套 |
1 |
75Kw | |
|
19 |
塔体顶棚 |
套 |
1 |
| |
|
20 |
冷却系统 |
气流管道 |
套 |
1 |
|
|
21 |
小旋风除尘 |
套 |
1 |
| |
|
22 |
料 斗 |
套 |
1 |
| |
|
23 |
冷却风机 |
|
|
11Kw | |
|
24 |
其 它 |
送风管道 |
套 |
1 |
|
|
25 |
引风管道 |
套 |
1 |
| |
|
26 |
仪 表 |
套 |
1 |
热电偶 2 只 | |
|
27 |
电 控 柜 |
套 |
1 |
带温度控制 | |
|
28 |
其 它 |
|
|
| |
七、 备品、备件清单
(1)特殊工具：拆卸用雾化盘专用工具两套（供方配套）
(2) 备件清单：螺杆泵胶套 2 只
雾化器专用轴承 2 套
八、 随机文件
1. 设备使用说明书 1 份
2. 设备检验合格证 1 份
3. 主要设备清单 1 份
4. 设备基础图 1 份
5. 电气控制原理图 1 份
6. 设备布置总图 1 份等
九、甲方提供所需提供的安装条件
1 、电源：三相 380V ，单相 220V ， 50Hz ；电缆线接至电控柜进口处。
2 、热源：燃煤由甲方负责运到现场。
3 、水源：清洁水；水管接至用水设备进口。
4 、承重平台：提供预制热风炉就位、承重水泥平台。
十、其 它
1 、土建由甲方根据乙方提供的基础图负责施工。
2 、乙方施工人员的住宿由甲方提供方便、伙食由乙方自行解决。
3 、设备部分油漆由甲方负责。
4 、乙方施工人员安全由乙方自己负责。
5 、未尽事宜，双方可根据甲方现场实际情况另行商洽。
系 统 有 关 说 明
一 . 物料参数
含固量： 42%~45% ；产品终水分： 5% 左右；在此条件下可 保证年产量 25000 吨。
二 . 技术特点：
1 、本喷雾干燥系统经过精心设计、不断改进，系统阻力降低，降低了风机功率和噪音，比同类干燥产品节约电能 15% 左右。
2 、该雾化器速度变频可调，噪音小重量轻，安装维护方便。比同类雾化器节约电能 1/5 左右。
3 、进风温度由电控系统通过调节炉排速度和送风机启停，可达到恒温控制。
4 、给料系统：通常进料速度快慢由人工通过尾气出口温度变化手动调节，既浪费了人力，又容易误操作 , 产生产品质量不稳定。我公司给料系统是采用变频模拟控制，通过尾气出口温度控制器传感到变频器，自动调节给料电机转速，从而达到自动给料。
5 、由于物料对铁板有腐蚀性，我公司在水膜除尘器内壁搪高温耐腐材料，阻止物料与铁板直接接触而防腐，延长尾气水膜除尘器的使用寿命。
三 . 其它
1 、本系统设备除易损件外（如轴承），按规定使用寿命不低于 10 年。
2 、 特殊工具及备件清单特殊工具：拆卸用雾化盘专用工具两套（供方配套）备件清单：螺杆泵胶套2 只
3 、技术文件交付、人员培训及售后服务技术文件交付：设备使用说明书、流程图、基础图、系统图、立面图等相关技术资料。
交付时间：合同生效后 10 天。
4 、人员培训：培训时间：一个星期 .
培训地点：需方厂内 .
培训人员： 5 ～ 10 人 .
培训结果：能安全操作设备及设备正常维护 .
5 、售后服务： 设备保修一年，终身维护。
系统工艺
一 . 原理及工艺描述
热源： 煤由炉前部的煤斗落到炉排上，炉排被链轮带动，逐渐向后移动，煤和炉排之间没有相对运动，它被带到炉中，逐渐着火、燃烧以至燃尽，最后被抛入炉排后面的灰渣斗中。燃烧过程中产生的高温热空气中含少量煤灰，经除尘器除尘后直接进入干燥室。
干燥： 由热风炉燃烧产生的高温热风 35 0 ℃ 左右 ，从干燥室顶部热风分配器通道，由热风分配器产生均匀旋转的气流进入干燥室内。萘磺酸液由泵吸入通过高速旋转的雾化盘，产生分散微细的料雾，料雾与旋流的热空气接触，水分迅速蒸发。干燥后的粉粒产品大部分从塔底排出，干燥后空气和尾气一起进入旋风分离器排出，尾气经水膜除尘器回收，由引风机排出抽空。
二、设备技术
1 、料液条件：
名称：萘磺酸盐
处理量： 8130 Kg/h
产量： 3850Kg/h
含固量： 42~ 45%
水分蒸发量： 4280 Kg/h
2 、工艺条件：
雾化方式：离心式
雾滴与热空气接触方式：顺流式
热源：直接燃煤热风炉
进风温度： 35 0 ℃ 左右
出风温度： 100 ℃ 左右
产品含水率： 5%
产品回收方式：塔体 + 一级旋风分离器 + 总收料 + 二级水膜除尘器
3 、公用工程
电源： 380V 3 ? ,50Hz
功率：约 156Kw
风量： 6 5000m 3 /h
热量： 600 × 10 4 Kcal/h
三、设备供货明细表
|
序号 |
产品名称 |
规格型号 |
材 质 |
数量 |
备 注 |
|
一、送料雾化系统 | |||||
|
1 |
送料泵 |
304/ 组件 |
1 |
5.5Kw | |
|
2 |
料液管道阀门 |
组件 |
1 |
||
|
3 |
料液管道阀门 |
组件 |
1 |
||
|
4 |
离心雾化器 |
304/ 组件 |
2 |
37Kw | |
|
5 |
水冷却泵 |
组件 |
1 |
||
|
二、 热源系统 | |||||
|
1 |
10T 底盘 |
组件 |
1 |
||
|
2 |
上煤机 |
组件 |
1 |
||
|
3 |
出渣机 |
组件 |
1 |
||
|
4 |
助燃风机 |
组件 |
1 |
||
|
5 |
除烟除尘器 |
Q235 |
2 |
||
|
6 |
排料阀 |
? 260 |
Q235 |
2 |
|
|
7 |
热风管道 |
1 |
|||
|
三、 干燥塔系统 | |||||
|
1 |
干燥主塔 |
塔径 ?9500 |
Q235 |
1 |
外包彩板 |
|
2 |
观察门 |
Q235/ 组件 |
1 |
||
|
3 |
楼梯 |
Q235 |
1 |
||
|
4 |
下料阀 |
Q235 |
1 |
||
|
四、 尾气处理系统 | |||||
|
1 |
出风管道 |
?1150 |
Q235 |
1 |
|
|
2 |
旋风分离器 |
Q235 |
4 |
||
|
3 |
风送管路 |
?285 |
Q235 |
1 |
|
|
4 |
引风机 |
4-72 |
Q235 |
1 |
75Kw |
|
5 |
水膜除尘器 |
耐腐蚀材料 |
1 |
||
|
6 |
循环水泵 |
1 |
11Kw | ||
|
7 |
下料阀 |
Q235 |
3 |
||
|
8 |
排风管 |
?1150 |
Q235 |
1 |
|
|
五、 电气控制系统 本电气系统由热风炉系统和干燥系统两部分组成。该方案由过程控制仪表、调节装置、执行元件等部分组成，增强了系统中各种装置的可靠性和可调节性。 热风炉系统控制点主要有：进风温度，炉排速度，助燃风机、上煤机、出渣机等。 由热电偶通过温控仪控制助燃风机的开关调节热风温度。 干燥系统控制点主要有：出风温度、进料速度、小引风机、进料泵、雾化器等； 所有电控系统均配有温度显示、电流显示、电压显示等仪表。 | |||||
|
1 |
热风炉电控箱 |
进风温度控制 |
1 套 |
||
|
2 |
干燥塔电控柜 |
进风温度自控 |
1 套 |
||
|
3 |
现场电线、电缆 |
1 套 |
用户自备 | ||
|
4 |
桥架、穿线管 |
用户自备 | |||
|
5 |
电动葫芦及行架 |
用户自备 | |||
|
六、其它 | |||||
|
1 |
保温棉 |
||||
|
2 |
五金件 |
||||
四、设备及控制说明
1 、热风炉系统
采用 10T 锅炉底盘，炉蓖采用高温链条炉排。链条炉排由 1.5Kw 电机带动减速器驱动上煤机 1.5Kw 减速驱动、出渣机 1.5Kw 减速驱动
炉膛由高温耐火砖砌筑
燃烧所需空气由 4-72 11Kw 风机鼓入
2 、烟气处理系统
烟道由高温耐火砖砌筑，可部分沉降烟灰
旋风除尘器，型号 XLP-17.0 ，壁厚 3mm, 内搪高温水泥，下锥体配有下料阀。
3 、热风管道
内壁材质 Q235, 口径为 1350* 1350mm , 壁厚 4mm ；外包材质 0.5mm 彩板；保温层玻璃纤维填充；骨架、法兰均 Q235
4、供料雾化系统
供料管道 DN50 ，材质 Q235 ，管路长度 30m , 阀门采用快开 DN50 球阀 2 只。
5 、螺杆泵
型号： GNF50-1 ， 5.5Kw, 流量 4~ 12m 3 /h, 扬程： 60m 。泵体材质为 304 ，胶套采用耐腐蚀橡胶。
6 、高速离心雾化器
高速离心雾化器是本干燥系统的核心部件，采用型号 LP-4500 ，转速 7000~10800rpm, 功率 37Kw 变频调速，雾化盘采用不锈钢制作，直径 ? 240 ，最高线速度 120~ 130m /s
由于干燥系统采用高温进风，因此该雾化器配有单独的雾化器冷却系统，确保可靠运行。
7 、雾化器冷却水泵
冷却水泵型号 SG 25-3-30 , 功率 1.5Kw, 材质 Q235, 与雾化器采用软管连接。
8 、干燥塔系统
9 、热风分配器蜗壳
位于干燥塔的顶部，型号 RFQ-4500, 进风蜗壳为对数螺旋线结构，使热风均匀的以最优化方向进入热风分配器，内胆材质 Q235 ，外壳材质 Q235 ，保温层玻璃纤维填充，骨架 Q235
10 、热风分配器内蜗座
型号 RFQ-4500, 同时与 LP-4500 型高速雾化器配套，热风所经之处设有两道导向叶片，并可调节方向，使得进入干燥塔内的热风均匀和旋转，导向叶片采用 2.5mm 的 Q235 制作，热风经过的锥体采用 3mm 的 Q235 制作，焊缝磨平，其余材质 Q235 ，板厚 2.5mm .
11 、干燥塔顶盖
干燥塔顶盖内胆材质 Q235 ，壁厚 5mm , 保温层玻璃纤维填充，骨架采用型钢和角钢等制成，上表面材质碳钢 3mm 花纹板。
12 、干燥塔筒体
内胆直径 ?9500 ，现场拼装制作，焊缝磨平抛光，材质 Q235, 板厚 5mm , 骨架碳钢，保温层 100mm ，玻璃纤维填充，外包 0.5mm 彩板，并配有 1 套观察门
13 、干燥塔锥体
现场拼装制作，焊缝磨平抛光，材质 Q235, 板厚 5mm , 骨架碳钢，保温层 100mm ，玻璃纤维填充，外包 0.5mm 彩板，并配有 1 套下料阀。
14 、尾气处理系统
15 、出风管，材质 Q235, 板厚 2.5mm , 规格为 ?1150
旋风分离器， 规格 XLP-12.5 ， 4 只，壁厚 3mm ，下锥体配有下料阀
16 、风送管路， ?285
17 、小引风机， 9-26 11Kw, 材质 Q235
18 、小旋风除尘器 , 规格 XLP-8.2 ，材质 Q235
19 、小旋风除尘器下锥体配有料仓、下料阀
20 、下料阀， ? 260 ，材质 Q235
21 、吸风罩，吸风管，材质 Q235
22 、水膜除尘器，型号 SMT-3000 , 耐腐蚀材料，水喷淋装置及管道 ? 85 、阀门 DN80
23 、水循环泵， IS100-80-125 11Kw , 流量 100 m 3 /h, 扬程 20m
24 、引风机 4-72 12C 75Kw, 风量 55000 -75000 m 3 /h ，风压 220 -270mm 水柱，电机转速 1200r/min, 采用风门调节，材质碳钢
25 、辅助系统及冷却水管路、清洗管路等 .
北京慕湖外加剂有限公司加工承揽合同
承揽方（甲方）： 北京慕湖外加剂有限公司 合同编号：
签订地点：
定作方（乙方）： 签订日期： 2008 年 10 月 日
一、定作产品名称、型号、数量、金额：
|
产品名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
金 额 |
|
离心喷雾干燥机 |
|
台套 |
1 |
2385000.00 |
|
直接式燃煤热风炉 |
| |||
|
设备部件有： 详细见合同附件 | ||||
|
1 、 热风炉 1 套 |
2 、 上 煤 机 1 台 |
3 、 出 渣 机 1 台 | ||
|
4 、 送风机 1 台 |
5 、 除灰除尘器 1 套 |
6 、 电 控 箱 1 套 | ||
|
7 、 喷雾主塔 1 套 |
8 、离心雾化器 2 台 |
9 、 变 频 器 1 台 | ||
|
10 、热风分配器 1 套 |
11 、旋风除尘器 4 只 |
12 、水膜除尘器 1 套 | ||
|
13 、 料 斗 2 套 |
14 、供 料 泵 1 套 |
15 、 水循环泵 1 台 | ||
|
16 、 冷 却 泵 1 台 |
17 、 引 风 机 1 台 |
18 、 排 料 阀 7 只 | ||
|
19 、塔体顶棚 1 套 |
20 、 小旋风除尘 1 套 |
21 、 冷却风机 1 只 | ||
|
22 、 送风管道 1 套 |
23 、 引风管道 1 套 |
24 、 气流管道 1 套 | ||
|
25 、 电 控 柜 1 台 |
26 、电动葫芦 1 只 |
27 、仪 表 1 套 | ||
二、供货时间： 预付款到帐 95 个晴天完成。
三、生产地点： 甲方厂内。
交货地点、方式： 甲方代办至乙方厂内。
四、运输方式及费用负担 ： 运费由乙方支付
五、技术标准： 根据相关国家标准和企业标准验收。
技术及质量要求： 根据乙方确认的设备平面布置图纸验收 。
六、包装方式： 简易包装、便于运输，不另计费。
七、货物 验收及提出异议期限： 根据发货清单验收。
提出 数量、质量 异议期限 : 货到之日起 100 天之内 。
八、结算方法及期限： 付 100 ﹪ 工程款 。
九、违约责任： 按《合同法》执行。
十、解决合同纠纷的方式： 双方协商解决。
十一、其它约定事项： ①甲方提供相关技术资料； ② 免费调试，培训人员； ③ 提供优良售后服务； ④ 甲方人员施工时，甲方施工人员的安全由甲方负责； ⑤ 乙方为甲方施工人员的住宿提供方便。
