混凝土的高性能化已经成为混凝土技术发展的重点和方向。要满足高性能混凝土的各项性能要求，外加剂是必不可少的。聚羧酸系减水剂因其克服了一般高效减水剂使混凝土坍落度损失增大的缺点而受到广泛的关注，但昂贵的价格往往限制了它的使用。
为降低成本，本研究将自制的聚羧酸系组分J与其它多种具有各种功能的组分复合制成了高性能减水剂JUS。实验考察证明，JUS的减水效果与一般萘系高效减水剂相近，但掺加JUS的水泥浆体在不延长水泥浆体终凝时间的前提下减小了浆体的流动度经时损失，对早期强度还略有促进作用。 通过考察JUS对水泥浆体流变性能的影响，并根据ζ电位、结合水量、水化热、DTA及TGA等测试结果就JUS能够改善水泥浆体流变性能的原因进行了分析。
当JUS覆盖在水泥颗粒表面时，由于JUS中聚羧酸系减水组分J具有梳型结构，J伸向外部的长侧链(C>16)成为阻碍粒子相互搭接的最好屏障，有利于长时间保持粒子的分散状态。JUS不仅使水泥颗粒表面的负电位比未掺剂试样显著增大，而且保持较大负电位的时间也比一般萘系高效减水剂长。较长时间内保持较高的凝聚势垒，是浆体减小流动度经时损失的又一个原因。
此外，包裹在水泥颗粒表面的JUS因其具有较强的屏蔽作用，造成了掺剂水泥诱导期 水化速率的进一步降低，而这一段时间的缓慢水化正好对应浆体流动度的逐渐损失，因此，对诱导期间水泥水化较强的抑制作用，应该也是JUS减小浆体流动度经时损失的一个重要原因。
JUS的作用主要在水泥的水化初期。诱导期后随着对水化屏蔽作用的解除，由于掺剂水泥界面反应阶段的水化反应活化能比未掺剂时小，水化反应速率比未掺剂时增大，水化产物的数量很快赶上未掺剂水泥。因此，JUS不仅不延缓水泥的终凝时间，而且还有助于早期强度的发展。掺剂水泥浆体的XRD、DTA和TGA表 明，JUS不改变水泥水化产物的类型和数量SEM照片表明，JUS加入后水泥浆体中水化产物的形态、大小和分布没什么变化JUS对水泥强度的发展无不利影响。
