一、制备工艺
钢纤维增强混凝土的制备工艺，除了满足普通混凝土的施工要求外，还要注意钢纤维增强混凝土与普通混凝土的不同点。
1．投料与搅拌
钢纤维增强混凝土施工的每个环节，即投料、搅拌、运输，还有浇筑和成型，都要尽可能有利于保证钢纤维增强混凝土的密实性和钢纤维分布的均匀性。引起钢纤维结团的因素很多，例如，纤维在掺入混凝土之前已经结团，这些团块在搅拌中无法分散；纤维掺人速度太快，来不及分散；纤维掺量过大，搅拌功率不足，在纤维未分散前即加水等。因此，在搅拌过程中宜采用机械搅拌，并避免结团、纤维弯曲与折断。钢纤维增强混凝土的搅拌设备经常用制备普通混凝土的搅拌机，其中用强制式搅拌效果较好。为使纤维均匀分散，钢纤维增强混凝土的投料与搅拌工艺，应按先干拌后湿拌的原则进行，主要有以下两种常用方法：
①先将粗集料、钢纤维、细集料、水泥分别投料后进行干拌，使钢纤维均匀分散到混合料中，然后加水搅拌。如图11．4(a)所示。
②通常先将粗、细集料，水泥进行干拌，然后加水湿拌，在混合料中同时掺人钢纤维。如图11．4(b)所示。
图1 1．4 钢纤维增强混凝土投料与搅拌工艺图
2．运输
钢纤维增强混凝土在运输过程中，坍落度和含气量都会有损失，拌和料的稠度下降。又因在运输时受到振动，使钢纤维下沉，影响了钢纤维增强混凝土的均匀性。因此，钢纤维增强混凝土的运输距离应尽量缩短。钢纤维增强混凝土的运输与普通混凝土一样，由于纤维的原因，不易出料，因此，运输钢纤维增强混凝土的料斗出口尺寸要大一些。
钢纤维增强混凝土也可采用泵送。泵送时，钢纤维顺着泵送方向排列，加大了对运输管道的磨损。
3．浇筑和振捣
钢纤维增强混凝土的浇筑和振捣，是控制施工质量的重要环节，直接影响钢纤维增强混凝土的密实性和整体性。钢纤维增强混凝土在浇筑时必须连续进行。钢纤维普通混凝土的成型主要采用振动成型工艺。使用平板振动器进行振捣时，促使钢纤维由三维乱向趋于二维乱向分布状态，提高了纤维的有效性；采用插入式振动器，不能将振动器与结构受力方向垂直插入混凝土混合料中，以避免钢纤维沿振动器取向分布，降低纤维方向有效系数，影响钢纤维的增强效果。一般斜向插入，与平面的夹角不大于30。，振动时问也不宜过长，否则容易导致纤维下沉，造成新的不均匀现象。
4．养护与拆模
养护与普通混凝土相同，拆模后若发现有纤维外露或漏振时，应做适当处理。
