目前各油井只能用硅酸盐体系的普通油井水泥进行固井。因为普通油井水泥凝结硬化慢，早期强度低，水泥硬化后体积收缩，因此容易产生层间窜和管外冒等问题。即使掺加外加剂，由于硅酸盐体系本身决定，有些性能达不到预期的使用效果。
新体系的固井材料——早强快硬特种油井水泥是以特定成分的硫铝酸盐水泥熟料为基材，并掺人矿物外加剂和复合的外加剂，适合于温度 15 ～ 18 ℃ ，油气井固井工程。
1) 水泥的特点和用途
①稠化曲线成直角拐弯；水泥浆在可泵时问内流动性很好，密度低，不易产生失重。
②早强快硬，当浆体稠度达到 100Bc ：后约 5 ～ 15min 内产生强度， 8h 抗压强度可达到 13 ～ 20MPa 。固井后 8h 可以测声幅。可缩短 2d 的钻井周期。
③该水泥具有微膨胀性，能紧密地胶结二界面， ( 地层和套管 ) ，防止了层问窜和管外冒等问题发生。
④该水泥具有良好的耐腐蚀性和抗渗透性，环空能长久保持密封，保护套管，延长油、气井的使用寿命。
⑤鉴于早强快硬油井水泥的优越特性，适合于调整井固井，疑难井固井。适合于小井眼固井和各种表层套管固井等各类钻井作业的固井工程。
2) 技术指标
①试验温度 20 ～ 40 ℃ ，压力 5 ～ 10MPa ， 15 ～ 30min 稠度≤ 30 Bc ：，稠化时间≥ 180min 。 20 ～ 40 ℃ 常压下 8h 抗压强度 13 ～ 20MPa 。
②试验温度 50 ～ 60 ℃ ，压力 35.6 ～ 49MPa 下， 15 ～ 30min 稠度≤ 30Bc ，稠化时间≥ 100min 。 50 ～ 60 ℃ 常压下 8h 抗压强度 13 ～ 20MPa 。
③试验温度 70 ～ 80 ℃ ，压力 61 ～ 73.1MPa 下， 15 ～ 30min 稠度≤ 30Bc ，稠化时间≥ 100min 。 70 ～ 80 ℃ 常压下， 24h 抗压强度≥ 15MPa 。
3) 社会经济效益
早强快硬油井水泥研制成功，对固井材料做出了新的贡献，并填补了世界该领域的空白。如果推向国外市场能产生很好的经济效益。国内每年需要固井水泥 60 ～ 80 万 t ，如果进行推广使用，逐步取代普通油井水泥，也将获得可观的经济效益。
