河北省邢台市建设局通过强化源头管控，狠抓绿色生产，推行精细管理，切实加大了对预拌混凝土行业监管力度，使全市预拌混凝土企业绿色生产与扬尘治理工作得到了新的提升，取得了显著成效。
9月4日，河北省扬尘综合整治协调办公室向全省转发了《邢台市预拌混凝土企业及建筑工地扬尘治理工作实施细则(试行)》，供各地借鉴参考。
建立长效机制，强化刚性约束。邢台市建设局严格按照大气污染法对商混企业绿色生产与扬尘治理工作进行管控，并结合实际，制定出台了《邢台市预拌混凝土企业扬尘治理工作制度》、《邢台市预拌混凝土企业扬尘治理工作标准》等文件，按照《河北省预拌混凝土企业量化考核标准》和《邢台市预拌混凝土企业及建筑工地扬尘治理工作实施细则(试行)》实行量化考核，逐个验收，凡达不到扬尘治理标准的不得生产，考核不合格且限期整改不到位的，一律退出属地市场。
责任落实到人，任务落实到位。邢台市区所有预拌混凝土企业签署了《预拌混凝土企业扬尘治理承诺书》，对企业绿色生产和厂区扬尘治理达标作出承诺，全面落实“一硬化、六干净、三封闭”要求，即厂区内道路硬化，厂区干净、地面净、车间干净、料棚干净、围档净、搅拌楼干净，搅拌机输送带封闭、原材料的料仓封闭、厂区内废弃物封闭。同时，要求场区做到四降尘，即厂区洒水降尘、料棚喷水降尘、搅拌楼冲洗降尘、生活办公区适时降尘。预拌混凝土企业均配备扬尘专职工作人员，制定管理制度，划分卫生区域，责任管理到人。建立企业巡查制度，每周安排市区两个和县两个站进行交叉巡查，实现全天候、无缝隙不间断监控管理，做到了日有安排、周有评比、月有排队，对达不到标准和要求的企业一律不得生产。
升级硬件设施，优化生产环境。2015年以来，邢台预拌混凝土企业全年累计增加投资6100多万元升级、配全绿色生产装备和扬尘治理工具。配齐砂石分离机，实现废料回收再利用；完成三级沉淀池改造，实现废水再利用；安装高压喷雾设置，原材料进库和生产过程定时、实时进行降尘；输送带实现全封闭，防止生产过程撒漏；大门口设置洗车台，运输车辆进出不带泥；料仓安装卷帘或推拉门，生产作业期间做到零污染；厂区安装高压喷淋设备，厂区洒水做到全覆盖；全部配备了高压水枪，夏天能喷水，冬天能喷雾，做到每日洒水6次以上，地面保持湿润；部分企业带头配备机械化扫地车，实现了全天候不间断保洁；一系列措施从源头上控制了扬尘污染。
创新服务平台，提升服务水平。邢台市建设局建立了预拌混凝土企业管理微信群，搭建了监管部门与企业微服务平台，监管部门通过微服务平台，及时发布产品质量提升、绿色生产、扬尘治理等信息，随时随地为企业提供服务。同时，以小视频方式远程监控企业制度落实情况，督导企业对场区门口及周边、沉淀池周围、生产线下方、料仓等容易发生扬尘的部位进行重点监控，并将工作情况及时上传微服务平台。全年通过微服务小视频方式为企业提供服务260余次，发布信息230多条。
安装信息系统，确保产品质量。邢台市建设局在全省率先安装预拌混凝土信息化管理系统，从源头控制了该市混凝土产品质量。通过建立预拌混凝土管理信息系统实现了利用计算机、网络通讯、数据库等高科技技术手段对预拌混凝土生产过程的数据及相关信息进行采集、存储、传输与管理，有效地规范了邢台市预拌混凝土搅拌站的内部质量控制和管理，确保了混凝土及其原材料质量检测数据的真实性和准确性，提升企业的管理能力和市场竞争力。
截至目前，邢台市区20家预拌混凝土企业绿色生产与扬尘治理工作达到“十个100%”。扬尘管理制度和标准上墙100%，企业永久式封闭围墙100%，地面道路硬化、绿化率100%，建成全封闭骨料仓100%，输送带四面封闭100%，安装除尘设备设施100%，安装厂区喷淋及骨料仓喷淋100%，安装轮胎清洗系统100%，建成三级沉淀池、废污水回收循环利用100%，混凝土罐车企业标识与防漏斗安装100%。
