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预拌混凝土行业有望成为碳减排大户

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-09-26  来源:中国混凝土网  作者:湖北日报
核心提示:平时较少获得关注的预拌混凝土行业,有望成为建筑行业碳减排大户。

平时较少获得关注的预拌混凝土行业,有望成为建筑行业碳减排大户。


9月22日,全省预拌混凝土行业高质量发展现场观摩会在黄石召开,主题是“规划引领、与绿砼行、创新发展”。


预拌混凝土系指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂和掺合料等组分按一定比例,在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后出售,并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。


中建商品混凝土有限公司董事长郑涛在交流发言时介绍,武汉市一年生产混凝土4500万方,按照每方混凝土平均使用50公斤粉煤灰计算,相当于用曾经的工业废料替代了水泥120余万吨,减少了二氧化碳排放近60万吨,约等于种了3300万棵树。这些绿植分布开来,可覆盖3个黄石市西塞山区的面积。


众所周知,建筑行业是碳排放大户,约占全社会碳排放的40%。发展绿色建筑,降低碳排放,势在必行。


郑涛表示,一直以来,混凝土行业被认为是一个标准化程度低、污染大、脏乱差的低端行业。这种刻板形象给混凝土企业的投资、融资、人员引进、任务承接等造成了很大的困扰,掣肘了行业发展。但很少有人意识到,混凝土行业也是一个吸收、消化碳排放的“大户”。正是由于商砼行业的存在,原来大量弃之不用的、构成巨大环境安全风险的工业废渣、尾料,如粉煤灰、水渣、铁尾矿、磷矿渣、锯泥锯粉等,均可被重新纳入到循环经济中来。


作为省预拌混凝土协会会长单位,中建商砼公司还探索产品标准化新方法,探寻绿色发展新路径,并取得丰硕成果:16个预拌厂实现固废“零清运”,累计减少固废40万吨,相当于减少了一座16层楼高的大型固废山;通过搅拌车和铲车“油改电”,可实现每生产100方混凝土减少二氧化碳排放量约17公斤,相当于1棵大树一年的二氧化碳吸收量。


会前一天,黄石中都混凝土有限公司迎来了众多观摩者。厂房入口处,喷淋枪正在清洁运输车辆;偌大的厂房内,地面干净,生产中的掉渣废液,均被回收利用“吃干榨尽”。大家纷纷为其绿色、环保、清洁、高效的生产点赞。


考虑城市发展,交通管制等因素,黄石中都混凝土有限公司斥资新建了“绿色环保商砼基地”,日产能达到1万多方。该公司6方主机投产后,能逐渐减少浇筑混凝土的时间。目前一个1000方的项目,传统混凝土搅拌站至少要七八个小时,而该公司浇筑2个小时完成。


黄石中都混凝土有限公司和厂家创新研发了“下沉式立体料仓”及“智能供料系统”,保障了骨料配送并申请了国家专利。骨料在5万吨立体料仓里,通过120个计量器具和60个计量斗,依靠骨料自重落下,迅速由立体料仓底部的6条水平皮带输送到主皮带,保证骨料的精准计量和实时供应,整体生产效率比传统混凝土公司提高120%,单位能耗降低27%。


有关方面表示,通过先进典型,也要看到差距与发展潜力。从全省看,商砼行业产能利用率有待提升:目前全省共有资质预拌混凝土企业834家,生产线约1400条,年设计生产能力约3.8亿立方米,2021年混凝土累计供应量1.2亿立方米,企业平均产能利用率约40%。绿色生产方面,全省取得绿色生产标识企业的比例仅为27.5%。


省住建厅相关负责人指出,将围绕高品质、高水平、安全、绿色、数字化智能化、科技创新等关键节点,主动作为,优化产业布局、规范质量行为、强化绿色生产、推进行业智能化发展、提升监管效能、重视农村发展应用,推动全省预拌混凝土行业高质量发展。

 
 
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