河北金牛能源股份有限公司水泥厂认真落实科学发展关，积极推进循环经济和清洁生产工作。近日，该厂对水泥磨超细粉添加系统进行了全面改造，使得混合材添加结构更加合理，综合利用效益明显提高。
该厂原来通过两个钢仓为两台水泥磨添加矿渣超细粉，物料通过绞刀输送到出磨提升机入料口，再经选粉机分离后入库。针对两个钢仓容量较小、对主电机和减速机污染较大、绞刀给料误差较大等问题，该厂组织机电部工程技术人员对矿渣超细粉系统进行了全面改造，将原有2号仓加高后与1号仓支架共同组成100吨的大容量仓体，并利用两台废弃提升机将物料提升后直接进入输送斜槽，全部实现了集中控制，由DCS系统进行连锁，避免了繁琐的人工操作，使得混合材添加更加合理、规范、准确。同时，在改造的新系统中应用了新型闭环控制绞刀秤进行定量给料，提高了计量精度，保障了水泥质量的稳定。改造完成之后，该厂矿渣超细粉每天添加量由原来的200吨增加到350吨，年可综合利用矿渣超细粉10万多吨。同时，改善了设备环境，提高了计量精度，水泥颗粒级配得到合理调整，增强了水泥的后期强度，收到了良好的社会效益和经济效益。
