因为施工现场不搅拌混凝土，就不需运砂石进城。然而，记者在调查中发现，即便通过行政的、经济的、法律的手段和厂商的大力推销，商品混凝土使用率也不足10%，而且没有一个工地是主动、自觉使用的。眉州商品混凝土有限公司和陵州商品混凝土有限公司是我市目前仅有的两家商混生产专业厂家，年产量60万立方米，可是，今年前5个月销售商品混凝土不足1万立方米，投资四五千万元才建成的两个专业生产厂由此出现严重亏损。
商品混凝土好在哪里
商品(亦称预拌)混凝土(砂浆)，是指由水泥、骨料、水以及根据需要掺入的外加剂和掺合料等按一定成份，经集中计量拌制后通过运输车运至使用地点的混凝土(砂浆)拌合物。1903年在德国开始出现，上个世纪70年代，全球商品混凝土的发展进入黄金时期，在国外已发展成为一门新兴产业。目前，全球有四五万个商品混凝土生产厂家，其中，日本和美国各拥有5000多个，我国有1000多家。与眉山的毗邻的成都、乐山等地，商品混凝土已全面推广使用。
商品混凝土之所以迅速被广泛使用，就是因为它有不可限量的社会、环境、经济效益。据权威部门测算：
环境效益明显——施工现场不再采用落后的混凝土及砂浆拌和工艺，杜绝了水泥装卸、拆袋造成的粉尘污染；杜绝了混凝土拌和过程中形成的噪音及大量的污水排放，使传统建筑业的最大一个污染环节得到根本解决。同时，对水泥散装化也起到了决定性的推动作用。以全国1.4亿立方米商品混凝土为基数测算，可节约砂石1680万立方米、水泥217万吨、水资源5600万立方米，可节约水泥1120万吨，减少耕地破坏上百万亩。
社会效益明显——商品混凝土生产的专业化、标准化、自动化程度高，电脑配料，避免现场凭经验、估算配料，保证了混凝土质量，从而保证了工程质量，消除了“豆腐渣”工程；同时，还能按单个工程的特殊需要，随时调整混凝土的配合比，使工程质量更可靠。
经济效益明显——使用商品混凝土，仅节约水泥包装成本每吨就达15元，我市160万吨的水泥年产量，一年就可节约包装成本2400多万元。同时，施工单位的直接经济效益也十分明显：1、劳动生产率提高，用工量减少——生产1立方米商品混凝土，只需0.25个工日，现场搅拌要0.35个工日；2、节约原材料——现场搅拌，机械化程度低，管理水平差异大，还受场地限制，比商混分别多用水泥、砂石、水8%、12%、50%；3、节约施工用地——使用商混，施工现场不再堆放砂石、水泥等材料，解决了城区场地狭窄而工地不足的矛盾；4、加快了工期，节约了开支，提前发挥效益——施工单层500平方米左右的框架结构房，用商品混凝土施工只需12小时左右，而现场搅拌，却至少要花30小时。
正因商品混凝土的优势多多，所以它是混凝土发展史上的一次“革命”，是现代建筑业的发展潮流和趋势，更是国家一项政策性要求。眉山在2004年下半年，规划建设、公安、交通、城管等部门就按照《四川省散装水泥管理办法》和国家七部(局)《散装水泥管理办法》联合发文作出规定：2005年12月31日起，眉山中心城区、仁寿县城区禁止在施工现场搅拌混凝土；彭山、青神县城区和洪雅、丹棱县城区分别于2006年和2007年1月1日起“禁搅”；“擅自现场搅拌的，责令其停工，限期改正，并给予相应处罚”。
开发商不愿“识君”
商品混凝土如此之好，却难成“商品”，开发商不愿“识君”是关键。
据测算，商品混凝土比现场搅拌，1立方米的直接价格要低10元左右，只是前者因集中搅拌要产生税金、生产企业管理费用、合理利润、运费、固定资产折旧等，最终售价比现场搅拌要稍高，但高出不足20元，摊到房价里，每平方米10元左右。开发商为额外赚到这10元，便不愿接受商品混凝土，并与执法者之间玩起了“猫捉老鼠”的游戏：白天不搅，晚上搅，平时不搅，节假日搅，加之执法环境不太宽松，使相关的法律法规难以落实到位。
商品混凝土使用量小，直接导致我市散装水泥生产不足10%，分别低于全国和全省26和15个百分点。按相关规定，水泥厂每生产一吨袋装水泥，就得向市财政交纳1元散装水泥专项资金。然而，一年多来，竟没有一个水泥厂交纳1元该项资金。
因此，有关人士呼吁，眉山全面使用商品混凝土，促进散装水泥生产，使环卫更轻松，环境更友好，执法环境还有待于进一步改善，执法力度还有待于进一步加强。
