徐工科技股份公司工程机械制造厂积极响应股份公司打造优势品牌工程的文件精神，立足实际，讲质量、讲创新、讲管理、讲技能，以提升部门工作水平为切入点，以改进产品实物质量、打造精品为落脚点，深入开展质量品牌创建活动。从目标的制定、活动计划的实施到措施的落实都取得了实效。该厂的研发、技术、质量、生产和各个分厂加强了相互的沟通和协调，加大了过程控制的力度，取得了实效。
质量改进计划层次明确，思路清晰
经过对外部反馈问题的梳理，该厂质量处与技术处、各研究所交流沟通，确定下半年质量改进实施计划。主打产品方面，研究院针对压路机洒水系统、刹车系统、传动轴及提高电器系统的可靠性等方面，加强了技术攻关，进行了改进；在边缘产品的改进上，摊铺机研究所针对摊铺机输料系统、行走驱动链条及发动机综合问题的集中等方面进行了改进；桩工研究分所提出了对旋挖掘钻机动力头减速机密封、自制钻杆的改进，对1米铣刨机工作箱、收料系统漏料的改进；拌合研究所针对拌合站制动轮联轴器、除尘反吹的定位结构进行了23项改进。在工艺细化方面，技术处通过细化技术文件，量化要求，针对薄板件的焊斑控制的焊接工序难点，在下半年的质量改进计划中，采用新型薄板焊接工艺消除摊铺机柴油机罩等薄板件的焊斑，为有效地提高摊铺机外观质量奠定了基础。
部门、分厂加强沟通协调，实物质量明显提升
在全厂范围内开展了内部顾客满意度调查活动，此次活动共收集到2780条反馈信息，295条改进意见和建议，经梳理，反馈到相关部门进行改进，加强了各部门之间的交流沟通。进一步明确了责任主体，逐步加大了过程控制的力度，取得了很大突破。技术处针对液压油箱清洁度的控制问题，结合生产过程中的实际情况，对液压油箱的焊接流程进行了调整并细化，明确了各分厂对油箱清洁度的控制及防护。通过一个月的运行，液压油箱清洁度的控制得到了很大的改观。
