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[砼网分析]葡萄糖酸钠及其在混凝土领域应用现状分析

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-09-10  来源:中国混凝土网  作者:中国混凝土网蒋珊珊 吴伟
核心提示:葡萄糖酸钠是一种多羟基羧酸钠,用途十分广泛,可用作水质稳定剂、钢铁表面清洗剂、玻璃瓶专用清洗剂、水泥掺合剂、混凝土外加剂等。葡萄糖酸钠可作为混凝土减水剂和缓凝剂运用于混凝土领域,使混凝土的强度增加,以及显著延缓混凝土的起始和终了的凝固时间,因此,葡萄糖酸钠作为掺和剂已大量应用于混凝土建筑工程领域。

葡萄糖酸钠是一种多羟基羧酸钠,用途十分广泛,可用作水质稳定剂、钢铁表面清洗剂、玻璃瓶专用清洗剂、水泥掺合剂、混凝土外加剂等。葡萄糖酸钠可作为混凝土减水剂和缓凝剂运用于混凝土领域,使混凝土的强度增加,以及显著延缓混凝土的起始和终了的凝固时间,因此,葡萄糖酸钠作为掺和剂已大量应用于混凝土建筑工程领域。


葡萄糖酸钠概述



葡萄糖酸钠又称五羟基己酸钠,是一种白色或淡黄色结晶粉末,易溶于水,微溶于醇,不溶于醚。其分子式为C6H11O7Na ,相对分子质量为218.14。是在妥善规定的控制的条件下生产出来的。此化合物是化学纯的并且无腐蚀性。质量是恒定的。这此特点能保证它在应用中可靠的和重复性的结果。


葡萄糖酸钠是葡萄糖的深加工产品,也是制备葡萄糖酸内酯、葡萄糖酸盐(锌、铜、亚铁盐) 等的基础原料,在食品工业可用作营养增补剂、固化剂、缓冲剂等。该产品热稳定性好,无潮解性,由于其优良的螯合性能而被广泛用于水质处理、电镀、金属与非金属的表面清洗及水泥生产等多种工业部门,在化工、食品、医药、轻工等行业有着广泛的用途。


葡萄糖酸钠的生产工艺


目前葡萄糖酸钠的生产工艺主要有生物发酵法、均相化学氧化法、电解氧化法、多相催化氧化法和酶法。


葡萄糖酸钠五种生产工艺比较
工艺名称 优点 缺点
生物发酵法 发酵易控、产品易提、成本低、周期短、易于大工业化生产 发酵初糖浓度要求高、控制温度要求高
多相催化氧化法 易于控制、生产要求低、转化率高、易于中小企业生产 催化剂更换率高、成本较高、金属催化剂有毒不适于食品添加剂
均相化学氧化法 转化率高、成本低 反应对催化剂、温度、PH值要求高,副产物多难分离,反应时间才,污染大
电解氧化法 清洁干净 能耗大、难控制
酶法 工艺简单、纯度高、设备少、收率高、节能降耗 酶制剂价格昂贵

数据来源:中国混凝土网


葡萄糖氧化制备葡萄糖酸钠的五种方法,除酶法之外,其余四种生产工艺目前在中国均有广泛研究。在工业化生产上,生物发酵法和多相催化氧化法应用较多。从上表我们可以很容易看出在生产成本、生产周期和生产设备要求上看,生物发酵法和多相催化氧化法具有一定的优势,但从纯度和节能降耗方面来看,酶法是五种方法中最好的,酶法工艺的突出优越性,已经引起广大科研工作者极大的兴趣和众多葡萄糖酸钠企业的关注。许多学者预计,采用葡萄糖氧化酶作催化剂,用空气氧化的方法制取葡萄糖酸钠将是今后的发展方向。但现在由于酶制剂价格昂贵,酶法现在还没有广泛应用到工业化生产中。


葡萄糖酸钠在混凝土领域的应用


1.葡萄糖酸钠的应用领域


(1)用做水泥掺合剂;(2)用作水质稳定剂;(3)用作钢铁表面清洗剂;(4)作玻璃瓶专用清洗剂;(5)用于医药方面和食品添加剂方面,它主要通过调节人体内酸碱平衡,以恢复神经正常作用;(6)可用于电镀,胶卷制造等许多工业领域。


2.葡萄糖酸钠与外加剂的关系


外加剂一般包括减水剂、缓凝剂、速凝剂、早强剂、引气剂、泵送剂等,而葡萄糖酸钠是减水剂、缓凝剂、泵送剂等外加剂的主要原料。外加剂是指能有效改善混凝土某项或多项性能的一类材料。其掺量一般只占水泥量5%以下,却能够对混凝土的和易性、强度、耐久性或调节凝结时间及节约水泥。外加剂的广泛应用使得混凝土技术飞速发展,技术经济效益十分显著,使得高强高性能混凝土的生产和应用成为现实,并解决了许多工程技术难题。


葡萄糖酸钠作为一种有效的、低成本的添加剂,在混凝土应用中的效益主要体现在三个方面:延长混凝土的凝结时间、降低混凝土的坍落度经时损失、提高混凝土的强度。


3.葡萄糖酸钠在混凝土中的应用


葡萄糖酸钠近几年来在建筑工程混凝土领域中的应用效益十分乐观,我们知道,目前的高层及超高层建筑工程建设中商品混凝土必须加入外加剂,但掺入外加剂后,混凝土的坍落度损失比未掺外加剂前更加严重,尤其是掺加高效减水剂后混凝土的坍落度只能保持十几分钟到半小时,给施工队造成了困难。解决这个问题已有一些研究成果,通常采用的技术路线有两类:一类是外加剂掺加方法,另一类是复合缓凝剂。高效减水剂与缓凝剂复合以解决坍落损失的方法已被普遍接受,该方法的理论基础是延缓水泥早期化产物的形成达到抑制坍落度损失。


1 葡萄糖酸钠对混凝土坍落度及损失的影响

掺量/%

初始坍落度/mm

0.5h坍落度/mm

1h坍落度/mm

0

190

160

130

0.03

215

180

130

0.05

220

190

170

0.07

220

230

230

0.10

240

240

230

0.15

230

240

240


2 葡萄糖酸钠对混凝土凝结时间的影响

掺量/%

初凝时间/h/min

终凝时间/h/min

0

11h/10min

16h/50min

0.03

14h/10min

18h/30min

0.05

28h/20min

27h/30min

0.07

25h/10min

37h/40min

0.10

28h/30min

41h/10min

0.15

35h/20min

72h/30min


3 葡萄糖酸钠对混凝土强度的影响

掺量/%

3d/mpa

7d/mpa

28d/mpa

60d/mpa

0

21.2

30.6

40.5

44.7

0.03

19.8

31.4

35.4

41.8

0.05

22.3

30.9

44.7

47.1

0.07

20.6

34.2

46.8

52.3

0.10

12.1

29.0

36.2

40.9

0.15

--

19.5

25.6

26.5


从表1中看出,在一定的水灰比的情况下,随着葡萄糖酸钠掺量的增加,混凝土的坍落度经时损失降低甚至不损失,这表明葡萄糖酸钠具有增塑性。如表2所示,随着葡萄糖酸钠掺量的增加,混凝土凝结时间,无论是初凝时间,还是终凝时间都有所延长。掺量0.15% 3d时,掺量为0.05%时强度最大,7d、28d及60d时,均为掺量0.07%时强度最大。低掺量缓凝剂主要影响3d以前早期强度,而对3d以后的强度影响也较大。当增加葡萄糖酸钠的掺量时,混凝土的强度有所提高,但当超过最佳掺量进混凝土的强度会降低。适当的掺量为0.03-0.07%。


3.1葡萄糖酸钠作减水剂在混凝土中的作用


葡萄糖酸钠作为减水剂加入到混凝土中时,水灰比(W/C)能够减小。 通过加入葡萄糖酸钠能够达到以下的效果:(1)配合比不变时显著提高流动性,提高工作的连续性。(2)流动性和水泥用量不变时,减少用水量,降低水灰比,提高混凝土强度。当葡萄糖酸钠的加入量为0.1%时,加水量可减少10%以上。(3)保持流动性和强度不变时,节约水泥用量,降低成本。(4)配置高强高性能混凝土。


3.2葡萄糖酸钠作缓凝剂在混凝土中的作用


葡萄糖酸钠作为缓凝剂对混凝土的初凝和终凝能够显著延缓,使得混凝土在达到塑性前拥有大量施工时间,能够保证工程得以继续进行。当葡萄糖酸钠的用量为0.15%以下时,起始凝固时间的对数与配加量成正比例关系,即配加量加一倍,起始凝固的时间延迟到十倍,这就使能工作的时间从很少几个小时延长到几天而无损于强度。特别是在热天和需要放置的时间较长时,这是一项重要的优点。


葡萄糖酸钠作为缓凝剂在以下环境中的显著效果:


(1)当我们在建筑工程项目中,遇到大块和大重量的浇灌工程时,是比较难施工的。而如果我们在混凝土中加了葡萄糖酸钠,混凝土工作性的改善和凝固时间的延缓就能够避免结构上产生相接面,其结果也就能增进结构强度。


(2)在炎热地区保持水灰比(W/C)不变时,加入葡萄糖酸钠能够起到缓凝的作用,这对增强工作性有重要意义。在中东建造桥梁时就曾用去大量葡萄糖酸钠。


(3) 当某项工程需要长时间和高难度的灌注时,这时在混凝土拌合料中加入葡萄糖酸钠是非常重要的,因为在混凝土中加入葡萄糖酸钠,能够有效延缓凝固时间。


(4)在现代的混凝土工业中,预拌合混凝土是在中心地点配制好,然后用混合机卡车运送出去。在这种情况下,增加工作性和起始凝固时间甚为重要。


(5)降低水灰比(W/C)能制成更高强度和耐久性的混凝土,葡萄糖酸钠能达到此目的。这对高强度的钢筋混凝土非常重要。


(6)砌筑沙浆必须要在长时间中确保可以使用,此时加入葡萄糖酸钠就能够显著延长工作期。


(7) 由于温度过高,在油井中灌水泥浆是很难操作的,而当我们加入葡萄糖酸钠后混凝土可以在170℃温度下工作几小时。


葡萄糖酸钠国内外市场现状


1.葡萄糖酸钠生产企业情况


根据中国混凝土网的不完全统计,随着葡萄糖酸钠钠在混凝土中的广泛应用,截止2014年上半年全国有超过300家葡萄糖酸钠生产企业,主要产地分布在山东、浙江、河南、湖北、广东、江苏、江西、安徽等地,其中山东和江苏两省就占了52%的份额,山东和江苏是全国葡萄糖酸钠生产的主要省份,其每年的葡萄糖酸钠产量占全国一大半以上,这两个地区靠海,无论在葡萄糖酸钠的出口业务还是从国外进口玉米中都占据有利的地理优势,运输成本较低,从而成为中国生产葡萄糖酸钠的主导者。


(数据来源:中国混凝土网)


这300多家葡萄糖酸钠生产企业中超过70%的生产企业的葡萄糖酸钠运用于混凝土领域, 分区域来看,华东地区有163家运用于混凝土领域的葡萄糖酸钠生产企业,其次是中南和华北地区。从各省市情况来看,山东和江苏两省占了59%的份额。


从生产工艺来看,目前国内大型葡萄糖酸钠生产企业大多已采用较为先进的发酵法生产工艺,而中小型生产企业因为技能的缘由,还大多处于实验室研讨期间,未能构成工业化规划,因而催化氧化法仍是首要办法。


2014年我国葡萄糖酸钠产能排名前十企业

排名

公司名称

葡钠产能(万吨)

葡钠生产工艺

主营行业

所属区域

省份

1

山东西王生化科技有限公司(西王集团)

20

发酵法

混凝土外加剂、糖业(葡萄糖)、生化(赖氨酸)、淀粉、饲料

华东

山东

2

山东福洋生物科技有限公司

15

发酵法

精细化工、混凝土外加剂、生物工程

华东

山东

3

苏州逸祥化工科技有限公司

12


无机盐、羧酸、磺酸衍生物、氧化物、过氧化物、羧酸衍生物

华东

江苏

4

山东元鸣生物科技有限公司

10

发酵法

羧酸盐、羧酸衍生物

华东

山东

嘉兴市昌利化工有限公司

10


混凝土外加剂、磷酸盐、早强剂、金属表面处理、玻璃清洗、电镀、印染、食品、饮料、医药

华东

浙江

苏州高能精细化工科技有限公司

10


混凝土外加剂、无机盐; 碳酸盐; 羧酸; 无机碱; 化工中间体; 过氧化物;食品添加剂, 抄纸助剂,

华东

江苏

山东健宝生物科技有限公司(万山集团)

10

发酵法

水泥外加剂、医药、水质稳定剂、钢铁表面清洗剂、玻璃瓶专用清洗剂、建筑、化工

华东

山东

山东欣宏药业有限公司

10

发酵法

混凝土外加剂、医药、食品、电镀

华东

山东

5

苏州万荣化工科技有限公司

8


混凝土外加剂、缓凝剂、金属表面处理、玻璃清洗、磷酸盐、羧酸盐、表面活性剂、其它化工中间体、食品添加剂、通用有机试剂、卤酸盐

华东

江苏

6

山东齐鲁生物科技有限公司

5

发酵法

混凝土添加剂、砌筑材料混凝土制品

华东

山东

青岛琅琊台集团股份有限公司

5

发酵法

混凝土减水剂、通用有机试剂、酸酐、生化试剂、其他化学试剂

华东

山东

邯郸泰兴生物化工有限公司

5

化学法

混凝土缓凝剂、泵送剂、食品添加剂、水质稳定剂、医药

华北

河北

7

山东华纳糖业有限公司

4.5


羧酸盐

华东

山东

8

浙江天益食品添加剂有限公司

4

催化氧化法

水泥掺合剂、营养增补剂,螯合剂,钢铁表面清洗剂,玻瓶清洗剂

华东

浙江

9

山东凯翔生物化工有限公司

3.5

发酵法

混凝土减水剂、缓凝剂、食品添加剂、水质稳定剂、金属表面处理、玻璃清洗

华东

山东

10

浙江金商河

3

发酵法、化学法


华东

浙江

青岛科海生物有限公司

3

发酵法

混凝土减水剂

华东

山东

焦作市兴发精细食品化工有限公司

3


混凝土外加剂、食品添加剂、化工羧酸盐、羧酸衍生物

中南

河南

数据来源:中国混凝土网


另外根据中国混凝土网的调研,目前我国葡萄糖酸钠生产企业的葡萄糖酸钠年产能大多为1-2万吨左右,年产能大于或等于5万吨的生产企业有12家,且都运用于混凝土领域。其中产能居首的为西王集团,旗下的山东西王生化科技有限公司目前年产葡萄糖酸钠20万吨,为全国之首。产能在10-20万吨之间的生产企业共7家,这些企业都分布于江苏、山东、浙江等葡萄糖酸钠主产区。


2.葡萄糖酸钠国内重点生产企业介绍


2.1西王集团山东西王生化科技有限公司


西王集团是一家以玉米深加工和特钢为主业,投资涉及文化置业、高效生态农业、国际贸易、热电等多个行业的全国大型企业,控股西王置业、西王食品、西王特钢三家上市公司。


西王食品旗下子公司西王生化科技有限公司目前年产葡萄糖酸钠20万吨,其中18万吨都用在混凝土领域,葡萄糖酸钠生产规模为全国之首。企业用玉米提取物为原料,采用发酵法提取葡萄糖酸钠属国内首创。该公司生产的葡萄糖酸钠、酒精和低聚功能糖就是利用玉米深加工过程中产生的部分产品、副产品和废料,采用新技术、新工艺而生产出来的。


(数据来源:企业年报 中国混凝土网整理)


2009年至2012年期间,西王食品年销售额大幅增长,发展潜力是非常好的,而其中葡萄糖酸钠的销售贡献非常巨大,由于葡萄糖酸钠需求量日益增加,在2010年左右,西王上了生产葡萄糖酸钠的20万吨的大项目,使得其葡萄糖酸钠产量位居全国首位。而在2012年至2013年期间,由于其他企业也都看到了葡萄糖酸钠产量的需求旺盛,都上了生产葡萄糖酸钠的新项目,使得葡萄糖酸钠供给迅速增加,葡萄糖酸钠的竞争变得非常激烈,处于一种供给过剩的状态。因此,在接下来的几年时间里,葡萄糖酸钠供给过剩的问题将一直会持续下去,生产葡萄糖酸钠的企业之间的竞争将进入白热化阶段。


2.2山东元鸣生物科技有限公司


山东元鸣生物科技有限公司是山东元鸣控股集团股份有限公司的子公司,公司目前葡萄糖酸钠年产能10万吨,并计划投资20亿元,年产60万吨糖液、36万吨葡萄糖酸钠、40万吨母液、20万吨结晶糖口服液、5万吨蛋白。公司葡萄糖酸钠项目采用目前国内最先进的生产工艺——发酵法,并建有葡萄糖、发酵、提取三大车间,工艺先进,致力于葡萄酸盐系列产品的研发与生产,将公司打造为中国的葡萄糖酸钠产品生产基地。


该公司从2007年开始投产,年销售额3亿元,2008年销售额4.5亿元,2013年20亿元左右,2014年销售额预期36亿元。从该公司的年销售额成倍数级增长可以看出该公司正处于迅速发展阶段,这也间接地说明了葡萄糖酸钠行业的发展潜力是非常大的,但是正如我们上面分析的那样,因为发展潜力大,其他企业也会削尖脑袋进入这一行业分一杯羹,长期这样下去,葡萄糖酸钠就会处于供给过剩的情况,这种现象不利于这一行业的发展。


2.3万山集团山东健宝生物科技有限公司


山东万山集团是一家股份制集团公司,集团主要产品有减水剂、甲醛、葡萄糖酸钠、等十几个系列产品,广泛应用于建筑、冶金、铸造、化工、医药、陶瓷、化肥等行业领域。


万山集团于2013年10月投资5000万兴建山东健宝生物科技有限公司专业生产葡萄糖酸钠,今年8月份,该子公司年产10万吨葡萄糖酸钠葡萄糖酸钠项目已安装完成,9月份将投入生产,年可生产10万吨葡萄糖酸钠、2.1万吨葡萄糖酸钠母液。投产后可实现销售收入6亿元,利税6000万元。而公司葡萄糖酸钠项目也是采用目前国内最先进的生产工艺——发酵法,主要供应领域为水泥外加剂、医药、水质稳定剂、钢铁表面清洗剂、玻璃瓶专用清洗剂等。


2.4山东福洋生物科技有限公司


山东福洋生物科技有限公司位于山东平原经济技术开发区,是以精细化工和生物工程为主业的高新技术企业,公司主要从事葡萄糖酸钠、变性淀粉、赤藓糖醇、啤酒糖浆等产品的研发、生产、销售和贸易,年产食品级和工业变性淀粉5万吨,赤藓糖醇5000吨、工业和食品级葡萄糖酸钠15万吨。目前,公司已成为德州市发酵工业科技成果的重要孵化基地和国家糖类发酵产品的重要生产基地之一。而其中生产葡萄糖酸钠是采用目前国内最先进的生产工艺生物发酵法。


2.5青岛琅琊台集团股份有限公司


青岛琅琊台集团股份有限公司下设12家子公司,涉及白酒、果酒、生化、生物肥及现代生态农业等五大产业。


集团旗下的青岛科海生物有限公司主要产品有衣康酸及其衍生物、葡萄糖酸盐系列产品,是日本扶桑、美国道化学、德国巴斯夫等世界五百强企业的指定供应商,年销售收入达15个亿。公司技术力量雄厚,设有“全国葡萄糖酸研究检测技术中心” ,还主持起草了葡萄糖酸钠行业标准。


伴随着公司年产5万吨葡萄糖酸钠项目的达产运行,青岛琅琊台集团已经成为世界最大的葡萄糖酸钠系列产品生产研发基地之一。该企业采用目前国内最先进的生产工艺黑曲霉菌发酵法生产葡萄糖酸钠,其效率大幅增加。


2.6山东欣宏药业有限公司


山东欣宏药业有限公司是一家专业从事葡萄糖酸盐全线系列产品研发,集建筑缓凝剂、食品添加剂和原料药为一体的综合性生产企业。主要产品有葡萄糖酸钠、葡萄糖酸钙、葡萄糖酸锌等。产品从主要原料淀粉开始生产,以达到控制生产成本为目的,形成年产系列产品的生产能力达到10万余吨;其中葡萄糖酸系列产品产销量跃居全国前列。


公司葡萄糖酸钠设计产能年18000吨,现达产14500吨。企业技术力量雄厚,生产工艺精湛,设备先进,检测手段齐全,具备雄厚的技术开发能力和应用能力。


3.葡萄糖酸钠国内生产规范


目前我国国内葡萄糖酸钠的管理还比较混乱,质量也参差不齐,就整体而言情况不容乐观。下面简单介绍一下我国国内葡萄糖酸钠的几个问题:


一是我国葡萄糖酸钠的质量问题较严重。曾有个企业老总在网上发帖求助称“曾经一份葡萄糖酸钠就能得到的效果如今却要三份才能达到同样的效果,这是什么原因?”面对这一问题,其中一方面可能是公司领导者对该产品的不熟悉导致对操作中所出现的问题不能准确把握,另一方面则是产品本身质量存在问题,因为一般外加剂企业会有专门的技术人员进行有规范、有标准的操作,出现问题的机会不大,因此最容易出问题就在于该产品本身已存在问题。另外,据一份报告分析所得,按照葡萄糖酸钠企业的(草案)标准,其含量达到98%以上当属正常,而在对全国几个省份的低价葡萄糖酸钠抽样检测中得知,几乎所有的样品中葡萄糖酸钠的含量只有75%左右,另外的25%成分是什么呢,这一事实也可以告诉我们,我国葡萄糖酸钠的质量令人堪忧。


二是我国葡萄糖酸钠市场的价格波动较大。有的卖到每吨4-5千左右,有的则只能够卖到3千左右。市场竞争恶劣,许多企业为提升竞争力,压低生产成本,不顾产品质量随意压低价格,导致整个葡萄糖酸钠外加剂市场混乱一片。而这也促使我国外加剂行业不够齐心、团结,一旦国外政府施压,单打独斗自然底气就不足,这对企业没有半点益处,对我国整个葡萄糖酸钠行业未来的发展也是一大硬伤。


而要想使我国葡萄糖酸钠行业走出困境,企业提高对外竞争力,就要从根本入手,从基础整顿。俗话说“无规矩,不成方圆”,这句话放在哪里都能起到立竿见影的作用。同样作为混凝土外加剂中较成熟的葡萄糖酸钠,立其规范,行其标准,不仅有助于在价格上得到控制,在质量上也有所保障。


我国葡萄糖酸钠外加剂的产品标准目前还没有一个明确的规定,目前市场上所遵循的标准是行业内默认的草案、初稿,不具备法律规范,企业遵循与否全凭自觉,而这也为我国葡萄糖酸钠外加剂的质量埋下了隐患,也阻碍了其进一步的发展。


因此,要想使我国葡萄糖酸钠行业走出困境,企业提高对外竞争力,就要从根本入手,从基础整顿。俗话说“无规矩,不成方圆”,这句话放在哪里都能起到立竿见影的作用。同样作为混凝土外加剂中较成熟的葡萄糖酸钠,立其规范,行其标准,不仅有助于在价格上得到控制,在质量上也有所保障。


4. 葡萄糖酸钠国内外情况对比


国际上生产葡萄糖酸钠的企业主要有法国罗盖特公司、美国PMP公司,但在2005年它已经被日本JFQ公司收购、瑞士JBL公司、韩国MIHWA公司。国外葡萄糖酸钠产量近年来保持一种平稳增长的趋势,其现在总产量大概是30万吨左右。


在21世纪初时,葡萄糖酸钠在国内外的产量还是比较低的,但随着葡萄糖酸钠在混凝土中作为外加剂的广泛应用,葡萄糖酸钠的产量得到迅速提高。在2000年初的时候,国内生产葡萄糖酸钠的技术与国外企业相比,具有产品转换率低,原材料消耗大,反映条件不易控制,环境污染大,生产成本高等不利因素,在与国外企业竞争过程中完全处于劣势。但随着国内企业和高校学者对葡萄糖酸钠生产工艺的深入研究,使得国内葡萄糖酸钠生产工艺得到很大的提高,由原来的均相化学氧化法、多项催化氧化法向生物发酵法改进,特别是葡萄糖酸钠产量最大的山东和江苏地区,大多数企业都已经采取了生物发酵法来大量生产葡萄糖酸钠。所以经过这七八年的快速发展期,我国国内葡萄糖酸钠的生产工艺也已经达到了世界先进水平或者已经超过了世界水平,且经过这几年的快速发展,我国国内葡萄糖酸钠的产量是世界上最大的,也是国外葡萄糖酸钠产量的两三倍。


5.我国葡萄糖酸钠出口现状


在2000年初的时候,我国企业生产的葡萄糖酸钠主要在国内销售,不涉及到出口业务。但是,随着这几年我国葡萄糖酸钠行业的迅速发展,葡萄糖酸钠的产量成倍数级增长,而国内葡萄糖酸钠的需求量是有限的,国内出现供大于求的现状,因此很多生产葡萄糖酸钠的企业开始瞄准海外市场。随着这几年的葡萄糖酸钠出口的发展,葡萄糖酸钠外销市场已经成为我国葡萄糖酸钠生产企业重要的销售市场。



但是在2010年8月中旬的时候,欧盟委员会连续3天发布公告,对我国输欧的葡萄糖酸钠发起了反倾销调查,该反倾销案涉及江苏省10家企业,涉案金额达37万美元。虽然欧盟对我国频举“反倾销”大棒,饮鸩止渴,然而我国企业要想突破这种贸易壁垒,除政府全力在外斡旋、争取外,行业内也应加强自身“修炼”,以提高国际竞争力。


我国葡萄糖酸钠生产企业要想走出国外所设的贸易壁垒,缓解国内混乱的葡萄糖酸钠外加剂市场,其产品质量标准的出台将能够有效的缓解并清除外加剂中一些不良的外在因素,为我国不容乐观的外加剂市场带来一丝曙光,为击败频发的贸易壁垒助一臂之力。


6.葡萄糖酸钠上游原材料市场情况


6.1葡萄糖酸钠及其原料价格变动情况


根据中国混凝土网统计数据显示,2009年年底葡萄糖酸钠市场均价为3900元/吨左右,2010年年底,葡萄糖酸钠市场均价为5000元/吨,涨幅达到了28.2%,而至2011年4月葡萄糖酸钠市场均价已接近6000元/吨,再次上涨。2011年总体来说葡萄糖酸钠价格持续上涨,但在2012至2014年间,葡萄糖酸钠的价格则趋于平缓,截止2014年8月中旬,葡萄糖酸钠市场均价在4200-4800元/吨之间,纯度达99%的价格在4700元/吨左右。


(来源:中国混凝土网)


其中造成这种情况的主要因素有国内葡萄糖酸钠产量不断增长,形成一种供大于求的不利局面,在生产葡萄糖酸钠的企业间打起了一场价格战,这势必会使葡萄糖酸钠价格呈下降趋势,另外葡萄糖酸钠的价格还受主要原料玉米和甘蔗的影响。葡萄糖酸钠主要是由提供葡萄糖的玉米和甘蔗的价格决定,而玉米和甘蔗都有一个生产旺季也有缺货的时候,所以直接导致葡萄糖酸钠的价格发生较大波动。如果国内的原料供不应求的话,还需要从国外进口,这样一来就会很大程度提高葡萄糖酸钠的价格。比如在2010年至2011年间,在全球灾害性气候的影响下,全球玉米库存都大幅减少,而中国进口需求明显趋升。以玉米作为食品的原材料之一的葡萄糖酸钠价格涨势十分迅猛,所以说原料价格是影响葡萄糖酸钠价格的重要因素。


2014年,原料玉米的价格持续刷新最高价的纪录,最近几个月玉米指数如下图所示,但是葡萄糖酸钠的价格最近却没有迎来持续上扬,主要原因是葡萄糖酸钠的产量已出现过剩情况,使得原材料生产成本上升而葡萄糖酸钠价格却保持相对稳定的状态,这种情况会使得部分企业减少葡萄糖酸钠的生产以减少企业的损失。


(数据来源:生意社)


6.2葡萄糖酸钠原料及其替代物


目前我国葡萄糖酸钠外加剂产品中的原料葡萄糖大多是从玉米淀粉中提炼生成的,而随着玉米的价格不断上扬,其所上涨的价格已超出了外加剂企业所能承受的范围,为应对葡萄糖酸钠原材料价格不断上涨的危机,葡萄糖酸钠外加剂企业正在努力寻找一种既能保证品质又能降低价格的替代原材料,以此来替代目前市场广泛应用的以玉米淀粉生产葡萄糖酸钠的高额成本。而目前找到的一种方式则是将生产蔗糖晶体厂家所排放的蔗糖残液进行回收利用,而该方式所达到的效果不仅刚好满足生产葡萄糖酸钠的成本需求,更重要的是将混凝土外加剂中的葡萄糖酸钠也纳入了环保的行列。


在普通蔗糖残液中,通常会含有葡萄糖分子20%-50%左右,如果利用催化技术将蔗糖残液中残余的蔗糖分子也转化成葡萄糖,则一吨蔗糖残液中的葡萄糖含量将十分可观,但就目前我国大多数蔗糖产品企业处理蔗糖残液的方式来看,不是将生产过程中所产生的蔗糖残液倒掉,就是将少部分卖给化工企业,这种欠缺环保理念的做法无疑给如今处于困境中的葡萄糖酸钠企业带来了新的尝试与机遇,葡萄糖酸钠外加剂企业利用蔗糖残液中的葡萄糖、蔗糖大规模生产葡萄糖酸钠也变得十分具有可行性,同时对这些残液进行充分利用,将其中的蔗糖分子也转化成葡萄糖,则不仅能够解决葡萄糖酸钠企业的高成本问题,还能够对保护环境,节约资源起到一定的积极效果。


葡萄糖酸钠发展趋势


葡萄糖酸钠行业在中国发展将近三十年的时间,其作为新兴产业,现在已经步入快速发展期,从2003至2009中国葡萄糖酸钠行业产量保持了33.14%的复合增长率,2010年至今葡萄糖酸钠行业产量增长趋势虽有所放缓,但也保持着两位数的增长率,近两年有数家企业都上了葡萄糖酸钠的新项目,预计未来葡萄糖酸钠产量将继续保持高速增长,现在中国已经成为全球最重要的的葡萄糖酸钠生产国和出口国,值得注意的是,中国葡萄糖酸钠行业目前还没有任何外资企业参与。


2009年国内葡萄糖酸钠产能大概为50万吨,2010年产量在60万吨上下,2012年总产能超过60万吨,其中还不包括广东、浙江等南方地区葡萄糖酸钠水剂产品,如计算在内将会超过70万吨。其中仅山东就超过7家,全部采用发酵法生产,总产能超过40万吨,浙江也超过7家,少数采用发酵法生产,总产能超过10万吨左右,其他省份生产厂家较少,规模小,大多采用多相催化氧化法,以生产水剂产品为主。


随着葡萄糖酸钠应用领域的不断扩大和国际国内市场的需求增加,国内已生产的企业为了保证企业在行业中地位,将不断提高产能,目前国内生产葡萄糖酸钠的企业中有很多企业上了生产葡萄糖酸钠的新项目,像山东元鸣生物科技有限公司未来葡萄糖酸钠年产能可达36万吨,青岛阿贝尔科技有限公司年产能也将达到10万吨,石家庄北王生物科技有限公司年产能将达10万吨,焦作兴发科技股份有限公司年产能将达10万吨。所以预计到2014年末,全国葡萄糖酸钠年产能将突破100万吨。目前我国供应混凝土领域的葡萄糖酸钠厂家有200多家,预计到2017年,我国减水剂用葡萄糖酸钠需求量将达55万吨。


(数据来源:中国混凝土网)


国外葡萄糖酸钠的年产能大概在三十多万吨左右,与中国企业葡萄糖酸钠产量相比,国外产量是相对比较小的,并且还没有进入中国市场,一般都是中国葡萄糖酸钠向外出口的。


正是在中国经济发展迅速以致大量建筑规划发展的背景下,葡萄糖酸钠的需求十分强劲,生产葡萄糖酸钠利润可观。葡萄糖酸钠的生产技术日趋成熟,相信在未来的几年甚至是几十年里,葡萄糖酸钠无论是在混凝土领域还是其他领域都将得到更为广泛的应用。(来源:中国混凝土网,转载请注明出处,违者必究)


参考文献:

1:《葡萄糖酸钠水剂生产及在混凝土中代替其粉剂的应用》(郭均高、舒滔、徐润秋、陈建初)

2:《葡萄糖酸钠的制备及发展趋势》(王冲、刘红梅、杨文玲、裴双秀、杜亚威)

3:《泵送剂中葡萄糖酸钠掺量对混凝土性能的影响》(何廷树、胡延燕)

4:《葡萄糖酸钠对混凝土性能的影响》(胡延燕、黄汝杰、何廷树、李家辉 )

5:《中国葡萄糖酸钠行业市场研究报告》 西美信息

6:《葡萄糖酸钠改性萘系高效减水剂的研究》 ( 杨开武、李定或、瑜幼卿)

7:《我国葡萄糖酸钠行业的现状及发展趋势》(崔光水 陈长征 李贵伶 吉红燕)

8:《中国葡萄糖酸钠行业市场及发展》

 
 
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