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杭州建筑工地禁止现场搅拌砂浆 混凝土搅拌站实施绿色改造

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-11-28  来源:中国混凝土网  作者:杭州日报
核心提示:从上世纪90年代末开始,杭州就开始推广应用预拌混凝土,利用商品混凝土替代工地上的现拌混凝土。从2011年开始,又一项新型建筑材料——预拌砂浆在杭州建筑工地得到推广应用。

任何一个建筑工地,水泥和砂石都是必不可少的。但是,它们的使用过程最容易产生工地扬尘,对大气造成污染。


从上世纪90年代末开始,杭州就开始推广应用预拌混凝土,利用商品混凝土替代工地上的现拌混凝土。从2011年开始,又一项新型建筑材料——预拌砂浆在杭州建筑工地得到推广应用。


市商品混凝土管理站主任徐胜介绍,将建筑工地的扬尘治理提前到源头管理效果明显,目前,除了少数经过审批的专用混凝土,全市工地都用上了预拌混凝土,同时预拌砂浆的应用也在稳步推进中。


预拌砂浆使用量爆发式增长 湿拌砂浆开始应用


预拌砂浆是由专业生产厂家生产的干混砂浆或湿拌砂浆。


相比工地上现场搅拌,预拌砂浆的生产、运输、使用的过程处于密闭状态,基本解决了水泥、砂石堆放和搅拌时的粉尘排放问题。不仅如此,生产预拌砂浆过程利用如粉煤灰、矿渣、尾矿,有助于实现废弃物的减量化和资源化,促进可持续发展。


2011年,杭州市明确规定,自2011年7月1日起,凡杭州市新招标的市政基础设施工程、房屋建筑工程,均必须使用预拌砂浆,并在招投标、施工图设计和申领施工许可证等环节中对使用预拌砂浆进行审核。


数据显示,2011年全市使用预拌砂浆3.2万吨,2012年19.5万吨,2013年73万吨,2014年截至10月底,为101.61万吨,比去年同期增长88%。三年来预拌砂浆使用量呈爆发性增长,增长速度处于全国第二批“禁现”城市前列。


今年,在原有干混砂浆的基础上,市商品混凝土管理站开始推广湿拌砂浆的应用。徐胜说,干混砂浆储存时间长,但生产上有烘干等环节,运输中可能出现离析现象,使用时质量控制要求较高,湿拌砂浆则能克服这些缺点,但其有效储存时间较短,因此,根据两种材料的不同特性进行合理选用才是最理想的。


今年,主城区已有3家混凝土企业进行湿拌砂浆生产线试点改造,另有10家混凝土企业提出了湿拌砂浆生产申请。7月份,湿拌砂浆正式应用到建筑工程。截至10月底,共有8个工程项目使用湿拌砂浆,用量已达到11365.8吨。


混凝土搅拌站封闭改造 让粉尘尽量不要飞向空中


水泥和粉煤灰是混凝土的主要原材料,我市2013年混凝土产量约为5000万立方米,按照平均每方混凝土用水泥约250公斤,粉煤灰约200公斤计算,全市混凝土行业每年需用水泥粉煤灰等粉料约2250万吨。这些粉料在搅拌站内运输使用的过程中,按万分之一的冒灰率保守计算,全年将至少有2250吨的粉料细颗粒物飘向大气中。


去年开始,市建委着手实施绿色搅拌站改造工程,目的就是把这些飘进大气的颗粒物封在搅拌楼内,再配合厂家的集尘设施,把它们收集起来。一来可以减少对大气的粉尘排放,二来回收的粉料还可以利用到混凝土生产中去。


截至11月底,主城区所有的混凝土搅拌站都已开始实施改造,其中7家已经改造完成。

 
 
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