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中建商砼技术中心跻身“国家队”

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-03-29  来源:中国混凝土网  作者:中建商砼
核心提示:3月28日上午,国内预拌混凝土行业首个国家级企业技术中心,在中建商品混凝土有限公司(简称中建商砼)正式挂牌,这是中国建筑获得的第二个“国家企业技术中心”称号。

3月28日上午,国内预拌混凝土行业首个国家级企业技术中心,在中建商品混凝土有限公司(简称中建商砼)正式挂牌,这是中国建筑获得的第二个“国家企业技术中心”称号。


国家企业技术中心揭牌


“国家企业技术中心”作为国家级科研技术平台,是国家技术创新体系的重要组成部分。其入选门槛高、认定工作严格,由国家发改委、科技部、财政部、海关总署、国家税务总局等五部委共同评审确认。对国民经济主要产业中技术创新能力强、业绩显著、在行业具有重要示范作用的企业技术中心,国家予以认定并给予相应的优惠政策,以鼓励引导企业不断提高自主创新能力。


国家发改委发布2016年(第23批)国家企业技术中心名单,中建商砼技术中心位列其中。这是该公司继“湖北省企业技术中心”认定后,首次跻身“国家企业技术中心”行列。


被认定为国家认定企业技术中心后,中建商砼技术中心将享受科技开发用品进口税收优惠政策,还可根据有关政策争取企业技术中心创新能力建设等专项资金支持,有利于进一步提升自主创新和研发能力,提高企业核心竞争力。


2007年9月,中建商砼技术中心成立,开启混凝土关键技术的研究。目前,技术中心下属高性能混凝土、化学建材、海洋工程和科技情报等四大研究所,持续开展绿色高性能混凝土、特种混凝土、海工混凝土、化学外加剂、废弃物资源综合利用技术等研究应用。


成立至今,技术中心共获得100余项国家专利;1项国家科技进步奖、30余项省部级及以上科技奖;2项国家级工法、10余项省部级以上工法。先后获授中建总公司“中国建筑混凝土技术中心”,湖北省发改委“湖北省企业技术中心”,湖北省科技厅“绿色高性能混凝土工程技术研究中心”,“中建西部建设股份有限公司技术中心”。(朱凯 吴媛媛)


背景材料一:


绿色生产引领发展

——中建商品混凝土有限公司绿色生产开展情况汇报


尊敬的各位领导、专家、同行:


大家好!


中建商砼成立于2008年,脱胎于中建三局总承包混凝土供应站和中建三局商品混凝土有限公司(分别成立于1995年和2004年),是中国建筑旗下唯一混凝土业务平台——中建西部建设股份有限公司的骨干子公司。公司是以生产预拌混凝土为主,专业化、多产业、跨区域的高新技术企业,建立了“技术研发-资源-加工-销售-服务”完整产业链条。


绿色发展之路是人类社会发展的必经之路,也是实现人与环境和谐共生的唯一途径,近年来,绿色发展理念也上升到国家发展战略的高度予以强调。中建商砼在成立之初便确立了绿色发展的基本思路,并在预拌混凝土生产绿色化工作方面开展了大量研究与探索。公司的10年绿色发展之路,大致可以分为3个阶段。


第一阶段:绿色生产,扬帆起航


1996年,公司就率先在武汉推广大掺量粉煤灰综合利用。2002年,公司联合清华大学开展了《普通混凝土高性能化》科技研发工作,推广高性能混凝土应用技术发展。2007年,成立公司技术中心,开展绿色高性能混凝技术科技研发。2008年,中建商砼开展了国家绿色生产示范基地的申报工作,并组织开展《预拌混凝土绿色生产集成技术》等课题的技术攻关,以资源利用最大化、环境污染最小化、厂区建设最优化三大原则为指导,从预拌混凝土生产的选材、设计、生产、供应、产品等5大环节的绿色化提升技术开展研究。


一是提升预拌混凝土在工业废弃物综合利用能力,在充分利用粉煤灰、矿粉、磷渣等工业废弃物作矿物掺合料的同时,利用机制砂、石屑代替天然砂,以尾矿石、再生骨料代替部分粗集料,减少对天然矿产资源的消耗。


二是优化混凝土配合比设计体系,依托公司强大的技术研发实力和质量管理体系,确立了以耐久性为导向的产品设计理念,持续开展普通混凝土高性能化相关技术研发,有效延长了服役寿命,高性能混凝土、高强混凝土、自密实混凝土、清水混凝土、自养护混凝土等多种技术在全国各类大型建筑工程中得到广泛应用。


三是推进生产过程的节能环保,公司总结出 “环保建站模式”,打造花园式环境友好型混凝土供应站,通过隔音系统与除尘、水循环利用及雨水收集、生产过程废弃物回收利用三大系统建设,有效降低生产过程中的污染和排放。同时,联合生产设备供应厂商开发出矢量变频控制系统,根据实际生产状况编制节电控制软件,智能控制皮带运输机和搅拌机的运转速度,大幅降低耗电量。


四是降低产品供应环节能耗,通过GPS网络通信和远程视频监控等手段,构建统一的生产和调度平台,实现车辆科学、高效调度运行,提高了设备利用率。自主研发出高分子润管剂代替传统砂浆,水泥、砂、外加剂等原材料使用量大大降低。


五是提升预拌混凝土绿色化水平,公司制订了预拌混凝土环境标志产品管理体系,对原材料环境指标、混凝土成品环境指标等提出了严格的企业内控要求,并于2010年通过中国环境标志产品认证,成为华中地区首家通过国家环保总局十环环境认证的企业。建立了混凝土生产全过程碳排放管理体系,在参考相关碳排放计算方法的基础上,总结出单方混凝土碳排放计算公式,从而实现全过程监控并降低碳排放。


运用绿色生产集成技术,实现了从“设计—建站—生产—运输”全过程的环保清洁生产,以龙潭站为例,2009年全年减少工业废渣排放量7.36万吨,减少开采天然砂46万吨,单方混凝土碳排放量较常规减少碳排放16.4%。2009年,公司技术中心被授牌成为“中国建筑混凝土技术中心”,2010年,被授牌成为“湖北省认定企业技术中心”。


第二阶段:绿色生产,持续推进


在《预拌混凝土绿色生产集成技术》科技成果的基础上,公司于2011年制订了《十二五绿色生产实施纲要》,确立了“十二五”期间公司绿色生产工作推进实施纲要,明确了绿色混凝土生产体系持续运行、建站标准符合绿色要求等绿色生产相关目标,并提出在各区域建立至少一座国内领先的标杆站点的具体目标。


随后,公司《花园式厂站实施细则》、《绿色生产星级搅拌站管理办法》、《生产废水回收处理管理规定》、《搅拌站标准明朗化建设实施方案》等系列绿色生产管理相关的企业内部管理办法也相继出台,为绿色生产的实施与评价提供了标准基础,形成了搅拌站标准化单元设计、建造规范图集,芙蓉北站、西青站、青山站等多座现代化环保型搅拌站也相继落成,切实推进了公司绿色生产相关工作,也为绿色生产工作的持续开展和效果提升提供了宝贵的实践经验借鉴。


在积极推动公司内部绿色生产工作的同时,公司还积极为行业绿色发展建言献策。公司联合武汉市商品混凝土管理站、武汉大学开展了《武汉市预拌商品混凝土绿色生产及管理技术规定(试行)》的编制、宣贯工作,并于2014年8月1日开始实施;作为参编单位参与了《JGJ/T 328-2014 预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》的编制工作,并于2014年10月1日正式实施。在规程的指导下,公司对《绿色生产星级搅拌站管理办法》进行了修订,修订后的制度更加完善的对搅拌站绿色生产的硬件设施34项内容提出明确要求,并且制定了包含112个评分点的绿色生产评价体系,定期对搅拌站绿色生产进行系统性评价,利用“三同时思想”从基建、技术、生产和经营等全方位实施绿色生产管理。


同年,公司还参与编写了《超长无缝混凝土结构技术规程》、《高性能混凝土应用技术指南》、《混凝土产品生命周期环境友好性评价规范》等标准。公司所属4家搅拌站获“2014年全国预拌混凝土绿色清洁生产示范企业”、2家搅拌站通过“中国环境标志产品”认证。10月,公司被认定为湖北省“绿色高性能混凝土工程技术研究中心”,为科技成果工程化和产业化提供了重要平台,进一步夯实了绿色生产的平台保障。


第三阶段:绿色生产,内涵提升


《JGJ/T 328-2014 预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》、《预拌混凝土绿色生产评价标识管理办法(试行)》和《绿色建材评价标识管理办法》的颁布实施为预拌混凝土行业绿色生产的评价奠定了制度基础,湖北省住建厅、省经信委制定了《湖北省预拌混凝土绿色生产评价标识实施细则(试行)》、《湖北省绿色建材评价标识实施细则(试行)》,强调了行业绿色发展需满足节地、节能、节材、节水和环境保护的“四节一环保”要求的原则,进一步明确了绿色建材 “节能、减排、安全、便利和可循环”的特征属性。


在上述技术规程与管理办法、实施细则的指导下,公司进一步针对预拌混凝土行业特点,对绿色生产的内涵进行了凝练与提升,优化、确定了以“五大小组、三大中心”为核心的绿色生产工作推进顶层设计,从策划、生产、产品、损耗和基建等五个方面为场站建设、运营提供专业支撑,同时以公司总部搬迁和粉磨站生产线转型升级为契机,着力打造绿色监控中心、绿色消纳中心和绿色科技中心三大协同中心,为绿色生产日常监督管理、搅拌站固废消纳利用、绿色产品制造能力提升提供保障。


2015年,公司召开了“首届混凝土绿色发展论坛”,从科技、生产、物资等多业务领域畅想预拌混凝土行业绿色发展之路,传播绿色发展理念。公司青山站、长通站两家单位被授予“2015年全国预拌混凝土绿色清洁生产示范企业”称号,公司被认定为武汉市技术创新示范企业。公司参与国家标准《防辐射混凝土》、地方标准《粒化高炉矿渣粉在水泥混凝土应用技术规程》、地方标准《城市轨道交通防水工程技术规程》的编制。


2016年,公司又召开“第二届混凝土绿色发展论坛”,邀请行业专家、政府主管部门与公司领导围绕新型城市建设与海绵城市建设中绿色建材、绿色建筑的发展趋势开展研讨。公司运营监控中心、技术中心成功投入使用,粉磨生产线成功实现从生产矿粉向固体废弃物集中消纳、清洁生产功能的转型,公司技术中心被认定为“国家企业技术中心”,三大中心打造初步完成。参与国家标准《用于水泥和混凝土中的石灰石粉》、《防辐射混凝土》,地方标准《装配式混凝土结构工程施工与质量验收规程》、《预制混凝土构件质量检测标准》、《安徽省混凝土用破碎卵石质量标准规范》的编制,推动新型绿色高性能混凝土的应用。


2017年,召开公司绿色生产工作会议,发布了《2017年绿色生产行动方案》,进一步深化推进公司绿色生产工作;与中建三局二公司就江夏区金夹山建渣资源化利用项目签署合作框架协议,共同推动建渣资源化工作产业化落地。


预拌混凝土行业的绿色发展是行业转型升级的必由之路,也是践行国家绿色发展理念的客观要求。在各位同行的共同努力下,预拌混凝土行业的绿色发展已经有了一些积极的变化,但离我们的总体目标还存在明显的差距。革命尚未成功,中建商砼作为行业的一员,愿在行业绿色发展之路前进过程中作出更多有益探索,总结经验、吸取教训、共享成果,做行业绿色发展的探索者和引路人。


背景材料二:


湖北省预拌混凝土企业“绿色生产行动”

倡议书


尊敬的各位领导、各位来宾:


上午好!


在党的十八届五中全会上,习近平总书记提出“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念,将绿色发展作为关系国家发展全局的一个重要理念,明确绿色发展是调整优化经济结构、转变经济发展方式的重要动力,推动形成绿色生产方式是新常态下企业可持续发展的必由之路。


2014年,中国住建部、工信部发布《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》,成为我国预拌混凝土行业绿色生产统一的标准,2016年又发布《预拌混凝土绿色生产评价标识管理办法(试行)》,北京、江苏、福建等先后发布省级《预拌混凝土绿色生产管理办法》,经过第三方评价对一些绿色生产不达标的企业强制退出。预拌混凝土作为绿色建材中的重要元素,我们有责任有义务生产绿色优质产品,把绿色生产放在企业生存发展的“红线”上高度重视;我们更要全力支持和拥护国家的环保举措,把绿色生产变成自觉行动、一致理念。为此,我倡议:


1.自觉学习改进和提升软硬件水平。主动组织全体员工培训学习、宣贯执行国家《清洁生产促进法》《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》《预拌混凝土绿色生产评价标识管理办法》等法律规程,牢固树立绿色生产理念。对照标准知行合一,对搅拌站生产污水、固废、粉尘、噪音等不达标的基础设施设备及时整改,明确达标工作时间表和路线图,加快构建绿色生产模式,实现企业绿色转型发展。


2.自觉开展绿色生产评价标识申报。国家《预拌混凝土绿色生产评价标识管理办法》,是检验预拌混凝土企业绿色生产工作的标杆尺、推进器、试金石,我们只有自觉执行,才能向社会展示企业绿色生产的水平、进展、诚意。因此,我们要在学习改进、提升配置的基础上,结合各自实际,明确绿色生产评价标识申报工作目标,确保一星级,争取三星级,进一步赢得企业尊严和社会尊重。


3.自觉担当绿色环保社会责任。从原材料采购、生产、物流运输,到现场浇筑施工,完善其生命周期的管理制度,规范操作流程和加强专业人才队伍建设,对违反绿色生产的行为,加强检查考核,加大奖罚约束,主动向市场、向社会展示企业绿色生产的承诺和成果,并积极开展环保公益项目和志愿者服务等活动,营造绿色生产行业责任担当的良好环境。


4.自觉诚信经营维护市场秩序。诚信经营,不仅是我们的法律和社会责任,更是生存发展的正确选择。我们要公平、公正、公开的制定行业诚信经营自律规范,分区域制定严格的实施细则;我们要搭建诚信管控平台,建立诚信奖惩工作机制;我们要推进第三方监督评价平台建设,对恶意低价竞争、以次充好、绿色生产严重不达标的少数企业,推行黑名单或淘汰机制。


5.自觉接受政府监管和社会监督。我们要健全安全生产、绿色环保、产品质量等制度建设,加强自我监督、检查整改约束力度,规范司务公开和依法报告信息,严格执行绿色生产标准,努力节能降耗、减排降污、提质增效。我们要主动接受政府、社会、市场、媒体的监管监督工作,主动沟通和反馈,促进企业在阳光下可持续发展。


6.自觉推进技术管理创新发展。我们要不断提升绿色研发、技术创新、管理创新、制度创新的高度和格局,不断加强工作力度和投入,提升产品和服务质量,进一步将绿色生产优势转化为发展优势、竞争优势,发挥企业辐射带头作用,引领产业链上下游企业履行环保责任,实现社会和行业的良性互动、社会生态效益和企业经济效益的双赢局面。


绿色生产,环保事业,功在当代,惠泽千秋。希望预拌混凝土行业的每个企业、每名员工,勇担使命,增强自律,以珍视绿色生产为企业生命,共同致力于行业绿色、循环、低碳、和谐发展!


倡议人:胡立志

2017年3月28日


(注:胡立志 中建商品混凝土有限公司董事长、党委书记)

 
 
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