白马山水泥厂坚持科学发展，以清洁生产、节能降耗和循环经济为工作重点，注重环保投入和厂区美化绿化工作，始终将“协调发展，创建和谐，打造环境友好型企业”作为环境管理的奋斗目标，不断完善环境管理体系和能源管理体系建设，努力打造节能环保型的精品工厂。
完善的环境管理体系和能源管理体系，保障环保、节能管理扎实高效。
在环境管理体系建设方面，工厂环保管理委员会负责环境管理体系的建立并监督其实施与运行。生产安全处负责工厂的日常环保管理，各二级单位主要负责人负责监督责任区内的环保工作，并设立环保管理员，负责区域内环保管理。以生产安全处为首，各二级单位环保管理员坚持日巡查、月巡检。同时工厂还制定了定期进行环保检查、召开环保管理例会制度，环保检查小组定期进行全方位、全范围的检查，切实落实环保责任人。对于主要环保设备的操作、维护、巡检都制定了专项管理制度，实施主要环保指标考核制度。
在能源管理体系建设方面，工厂节能工作领导小组和推进办公室全面负责工厂日常能源管理的组织、监督、检查和协调工作，各二级单位主要负责人负责区域内能源管理工作。同时推进办公室按要求定时组织召开节能工作会议，集思广益，对工厂现有设备进行小改小革。近年来，工厂实施多项小改小革，优化生产工艺，提高操作水平，使工厂各项经济技术指标得到大幅的下降。
加大环保投入力度，做好环保设施维护保养。
工厂生产线上安装了百余台袋收尘设备和四台电收尘设备，且在电收尘出口均配置了烟气在线监测系统，时刻进行监控。在操作规程上明确主机设备和环保设备的开停机顺序，并以自动联锁控制方式确保了环保设备相对主机运转率超过100%。此外，工厂还配置了一台洒水车，每天都对矿山运矿道路、厂区道路等区域洒水。
积极消纳各类工业废渣，在水泥生产中最大限度地使用工业副产品和工业废品作为原辅材料，包括脱硫石膏、磷石膏、硫酸渣、粉煤灰、炉渣等工业废渣，为发展循环经济、建设环保型社会作出了有益的探索。2009年，工厂共消纳粉煤灰、脱硫石膏、万煤渣、转炉渣等工业废渣逾37万吨。
加大厂区绿化工作力度，在生产区域栽种常绿植物、草皮，并增设喷水设施。通过多种途径、多种形式持续增加绿地面积，工厂提高了绿地率。今年三月份，工厂从居民生活区的“美化家园”到矿山边坡的“绿化生产”，栽种的绿化苗木有冬青、柏杨、紫藤、桂花、迎春花、月季花等数10种苗木。工厂厂区湖水荡漾，草木葱茏，设备整洁，一派自然和谐景象。
加强宣传力度，增强全员环保意识，持续抓好绿化工作。
工厂为加强环保知识的宣传力度，为各二级单位订购《中国环境报》，以便及时了解国家对环保工作推广的最新消息及世界各地频繁掀起“环保风暴”热潮。同时，各单位每月以办黑板报、开展环保知识讲座等方式进行班组环保宣传工作，工厂更加以组织“绿色家园”、“魅力海螺”等摄影比赛来充分调动全厂员工环保积极性，增强全员环保意识。每至春季工厂投入大量资金做好水土保护工作，积极组织全厂范围的植树造林活动，厂区范围内可绿化的面积绿化率现已达100%。
发展循环经济、推进节能减排、实现资源综合利用。
为推进节能减排，发展循环经济，实现资源综合利用，白马山水泥厂自2005年到2006年已先后关停了两条日产600t的湿法生产线、一条日产850t的半干法生产线和两台日产380t的Φ2.2×6.5m水泥磨。2007年，工厂开工建设纯低温余热发电项目，并与2008年元月建成投产，充分利用熟料生产线烧成系统的废热资源进行余热发电，年节约标煤3.5万吨。减排CO2逾11万吨。据统计，余热发电投入前后工厂吨产品综合能耗下降幅度在10%—20%之间。不仅降低了生产成本，同时也起到了净化厂区及周边环境的良好效果，有力提高了工厂的能源利用率。
