近日，金隅水泥经贸、金隅水泥混凝土研发中心对金隅水泥供销系统进行二次开发，成功嵌装了质量管理模块，实现了对水泥和混凝土生产全过程的实时质量追踪，进一步提高了质量信息传递的完整性与及时性。
金隅水泥及预拌混凝土板块目前已拥有33条新型干法水泥生产线、40套商品混凝土搅拌机组，分布在北京、天津、河北、河南、山西、吉林等省市。集团编制了严格的质量管控体系，通过月度监督抽检、抽检样品留样对比等程序掌握企业质量管理状况，通过打分、内部通报等方式提升质量管理水平。从质量抽检结果来看，2011年P.O42.5水泥3天抗压强度全年均值比2010年提高了2.1Mpa，28天抗压强度提高了1.9Mpa。
在此基础上，集团继续加大质量管控力度，在原系统上嵌装了质量管理模块，并通过调研、培训、试点、试点验收、推广几个步骤，逐步完成了对各企业实验室压力机数据自动采集系统的改造。质量管理模块要求各企业站点对各类进厂原料、半成品、成品、比对的试验数据在规定时间间隔内定点上传，对水泥、混凝土强度数据进行自动采集和实时传输，对各类质量数据的合格率、平均值、波动范围或变异系数进行实时统计，并以图表形式对历史质量数据、实时质量数据进行横向和纵向对比分析，保证了水泥板块质量管理逐步实现从被动向主动、从事后监督向过程干预的转变。
