成立于1953年的上海建工材料公司，目前拥有22个搅拌生产基地及大量运输、泵送设备，日均配套生产能力达3万立方米，生产规模在全国同行业中处于领先地位。1998年，上海建工材料公司确立以预拌混凝土为主业，走上了混凝土销售的飞速发展之路。
君子务本，本立而道生，施工企业的本，就是一个个工程项目。改革开放三十多年以来，上海建工材料工程有限公司（下称上海建工材料公司）承担了上海绝大部分标志性建筑和重大建设工程的预拌混凝土供应，是上海地区最大的国有建筑材料供应商之一。
发展孕育品牌
成立于1953年的上海建工材料公司，目前拥有22个搅拌生产基地及大量运输、泵送设备，日均配套生产能力达3万立方米，生产规模在全国同行业中处于领先地位。1998年，上海建工材料公司确立以预拌混凝土为主业，走上了混凝土销售的飞速发展之路。
凭借上海建工集团的品牌优势、规模优势和高效管理模式，上海建工材料公司通过技术创新、优化资源配置和完善管理体制，先后承担了荣获新中国50年上海十大金奖经典建筑的上海展览中心、上海大剧院、东方明珠广播电视塔、南浦大桥、东海大桥、磁悬浮列车、国际环球中心、世博园区、虹桥交通枢纽和上海中心大厦等一大批重大工程项目的预拌混凝土供应，创造了重大工程“高、大、难、深”国内混凝土施工的最新纪录，实践了永葆领先、追求一流的企业理念，营造了良好的市场品牌和社会形象。另外，上海建工材料公司为了增强预拌混凝土生产配套能力，投资组建了年产400万吨，设备工艺最先进、绿色环保的大型石矿——浙江湖州新开元碎石有限公司。并与世界最大的化工康采恩、德国巴斯夫集团合资组建了上海麦斯特建工高科技建筑化工有限公司，研发生产高品质混凝土外加剂，从而为公司生产供应各类预拌混凝土提供了充足、质量可靠的原材料保障。
科技创新结硕果
上海建工材料公司坚持科技创新，混凝土新技术、新产品成果多次获得国家和上海市科技进步奖。公司制订的《商品砂浆制备工法》于2001年被认定为国家级工法，《机制砂在混凝土中应用技术规程》被纳入上海市工程建设规范。公司自主开发的高强度大体量自密实混凝土、C60超高泵程混凝土、C80和C100超高强混凝土、超缓凝混凝土等特种混凝土已成功应用在上海等一大批重大工程项目中。
上海中心大厦工程自开建以来，就因其施工难度大一直备受各方的关注。作为承接上海中心大厦主楼大底板、主楼核心筒钢结构混凝土供应任务的材料公司，上海建工材料公司攻克了大体量混凝土浇捣、超高层泵送混凝土技术难题，创造出了一项又一项世界纪录。
2010年，在上海中心主楼大底板6万平方米C50混凝土一次浇捣会战中，材料公司调集了8个拌站、15辆泵车、450辆搅拌车，经过连续60个小时的奋战，创出了国内民用建筑一次浇捣混凝土方量的新纪录。今年5月28日，公司自主研发了高强度、高耐久、高流态、低水化热、低收缩混凝土技术，在上海中心大厦工程主楼核心筒结构泵送中，又创出了C60混凝土一次泵送至113层、527米高度的新纪录。
创建环保型拌站
预拌混凝土是当代最主要的建筑材料，大力发展预拌混凝土是节约资源、保护环境、促进建筑施工技术进步、转变生产方式的一条重要途径。根据上海建工集团的要求和材料公司自身发展的需要，公司把开展创建环保型拌站作为一件大事来抓。为此，公司党委书记、总经理亲自挂帅成立了创建环保型拌站领导小组，广泛开展环保型拌站的创建活动，目前已完成了公司下属13家搅拌站的改造工作。同时，公司加大对固废资源综合利用的研究和开发，成立了技术攻关小组，技术人员积极探索，并长途跋涉到外省市各个矿点采集了20多种石屑样品，在实验室通过反复测试，获得了大量一手资料，经过数百次的反复试验，终于使用碎石子屑来代替原有混凝土原材料，做到了固废利用和节能减排。
混凝土生产企业在过去一直被人们视为技术含量低、生产形式粗放、污染严重超标的企业。为了改变这一行业形象，上海建工材料公司坚持科技创新，通过研发环保节能新项目、新技术、新产品，大力推进科技成果转化，掌握了企业核心自主知识产权，不断增强企业核心竞争力，把公司建成国内一流、技术领先、管理先进、具备强大竞争力的预拌混凝土大型企业。
