为不断提高关键装置、要害部位岗位员工对待突发事故的应急处理能力，增强安全防范意识，6月21日，扬子石化烯烃厂在乙二醇装置环氧乙烷罐区举行突发环氧泄漏事故应急演练。
演练以环氧罐区输送泵P-1411B台机封泄漏为假象展开。环氧精制岗位内操在中控室突然发现罐区输送泵P-1411B台可燃气报警，随即报告值班长并通知罐区操作工去现场检查确认。经检查发现P-1411B台机封泄漏大量环氧乙烷，该泵入口处地面有冰状结晶物和雾状泄漏物扩散。操作工立即汇报值班长并迅速关闭该泵进出口阀，停止罐区装车作业，紧急撤离现场无关人员，打开现场喷淋和消防炮冲洗泄漏部位。值班长立即汇报车间、厂调度，并请求消防支队进行现场监护。随后，厂、车间两级应急程序启动。应急小组成员带上空气呼吸器到现场进行应急处置，设立警戒区，对罐区现场四周进行可燃气监测，要求设备员和岗位操作人员佩戴空气呼吸器对泄漏部位进行确认。经确认发现，P-1411B泵机封破损，泄漏严重，由于该泵入口快速切断阀关不死，手阀卡涩无法关死，快速切断阀虽已关闭，仍有环氧泄漏，需立即安排人员检修手阀。应急小组成员与检修人员佩戴空气呼吸器进入现场检修阀门，检修完毕关闭阀门后，P-1411B泵机封停止泄漏。该泵泄漏部位四周可燃物检测合格后，检修人员进入现场更换机封。与此同时，厂应急中心启动危化品泄漏预案，成立现场抢险指挥部，组织现场施工人员撤离，对环氧罐区大门实施警戒，对清净下水系统进行测爆分析，对公司35#污水外排口进行可燃物检测，直至分析全部合格后，全体参战人员列队点数，应急演练结束。整个演练历时40分钟。
扬子烯烃厂对演练进行了分析点评，演练充分验证了车间对待突发事故快速处理能力，厂部应急响应能力，厂部与车间协调配合能力，演练取得了很好效果。同时，指出存在的不足，落实改进措施。
