由中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院北京科陶轻建粉煤灰陶粒技术研究院研制开发。国产第一条由计算机控制，年产10万立方米粉煤灰陶粒的自动化设备生产线，近日在吉林哈大湾电厂建成投产。经检测，这套设备生产出的粉煤灰陶粒产品，各项指标均达到或超过国家现行相关标准。
粉煤灰是火力发电厂的废弃物，大量排放既浪费资源又污染环境。获得专利的粉煤灰陶粒技术是用85%~90%粉煤灰作原材料，添加少量黏土和辅料，经工艺成球，粉煤灰在焙烧中可充分燃烧。制成后的高强轻体保温隔热陶粒，可以作为建筑物体填料，替代天然砂石、页岩陶粒和黏土陶粒。配置轻质混凝土可制成多种新型墙体材料，具有节能、利废、环保、保温、隔热、隔音等特点。
中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院北京科陶轻建粉煤灰陶粒技术研究院在该院院长、粉煤灰陶粒技术发明人解贵指导下，科研小组经过四个月的努力，终于使这条具有目前国内先进水平，年产10万立方米粉煤灰陶粒的自动化生产线建成投产，为我国火力发电厂粉煤灰零排放实施工程作为努力，同时也填补了我国高强轻骨料的空白。粉煤灰陶粒生产线的建成，将使火力发电厂从此告别粉煤灰污染环境的历史，为节省土地、造福子孙、保护环境作出贡献。
据专家介绍，采用粉煤灰陶粒替代天然砂石等传统建筑砌体填料，其抗压强度、吸水率、松散容量等指标均达到和超过国家标准，而且其强度还可以根据要求进行合理配置。与国外同类型机械价格相比，这套自主产品的投入价格只是国外产品的8%。
另据了解，北京科陶轻建粉煤灰陶粒技术研究院研制开发的另一条年产10万立方米粉煤灰陶粒自动化生产线，目前正在南京进行安装调试，将于9月份投产。
