由胜利油田营海建材技术人员研究的新型蒸压加气混凝土板材，近日通过检测并开始批量生产。
这一产品主要利用发电厂工业废渣粉煤灰、钙质材料及添加剂，通过搅拌、浇注、发泡、成型切割、蒸压养护而成。实验检测表明，该板材耐火极限大于4h，10cm板材背火面最高温升56.5℃，其导热系数为0.11wm·k。同时，具有质轻、隔音、防震以及健康、绿色、环保等显著特点。
据项目负责人孙元利介绍，由于这种材料在高温、高压下，原料经过充分的水化反应，在材料中形成气泡，像馒头中的一个个气囊一样，这些蜂巢状的气囊组织减轻整体板块的质量，密度达到每立方米550—600公斤。另外，这种气囊所具有的阻热、阻音和抗震性、保温性能对居室夏季防暑、冬季防寒有很好的作用。其保温性能是普通砖混墙体保温性能的5倍，在城市民居和工业建设中防噪音、节能、超强抗震要求方面都是非常理想的建筑材料。
根据推算，该项目年可综合利用粉煤灰9万吨，可节约土地224亩，节约标煤8432吨。
