图为绿色环保型砂石系统一角
国内首创的绿色环保型人工砂石骨料加工系统7月15日在我州成功启动运行，大型骨干水电站----弄另电站成为第一批受惠的工程。
这种半干式砂石人工砂石骨料加工技术是由中国水利水电第九工程局砂石分局研制成功的。中国水利水电第九工程局是国家建设项目部认定的建筑施工总承包一级企业，是国务院惟一授予的全国水电系统"大庆式企业"称号的实力型企业。
砂石骨料在大型工程建设中处于"粮仓"的重要位置。上世纪五十年代，中国水电九局首创人工制灰岩砂石骨料，并成功运用在水电工程中，随后得到广泛运用。在近几年中，部分工程采用国外先进的制砂设备，虽生产强度高，但生产出来细度模数偏大，仍需采用棒磨机或其它补充方法进行处理，不仅生产成本大、石粉流量大，对环境污染也比较严重。同时，人工砂加工过程中流失的石粉、废水几乎没有得到很好的回收利用。根据目前国内外人工砂石系统情况及国内外制砂设备特性，中国水利水电第九工程局砂石分局研究人员经过多年的努力，在湿式和干式制砂基础上首创半干式制砂工艺，建立环保型砂石骨料加工系统，避免了干式制砂对大气环境污染，又能较好回收和处理系统施工废水，控制砂细度模数和砂含水率，能获得高石粉含量，同时简化系统工艺，降低运行成本。该科研成果已在2004年12月申请了国家专利，并通过了国内知名专家鉴定，达到国内领先水平。2005年，该项成果荣获贵州省科学技术进步三等奖，中国水电建设集团公司科学技术进步二等奖。该科研成果多次承担了我国大型水电站建设，受到了业内人士的好评和赞誉。
位于梁河县境内龙江干流上的弄另水电站是我州在建大型骨干电源点，总装机容量18万千瓦，拦河大坝等主体工程混凝土总量48.6万立方米。为保证该工程建设质量，业主方从多家投标单位中选中了中国水电九局承担该电站138万吨成品砂石料生产系统建设运行和管理任务。
为向弄另水电站大坝施工提供优质的砂石骨料，自今年2月以来，中国水电九局砂石分局的工程人员在龙江河滩上挖探了近百个取样点，经过无数次试验，最终确定该电站砂石系统设计方案，还通过变更系统建设场址，为业主节约了一万多平方米有效使用场地。
在系统工艺上，为保证弄另电站大坝碾压混凝土所需各种级配的砂石骨料，特别是成品砂的石粉含量，他们还将运用自主创新的工艺按照规范要求生产石粉，以确保大坝混凝土质量。在毛料使用过程中，将干料和湿料按一定比例混合进入系统进行处理，实现半干式加工生产，避免粉尘扩散对环境的污染，以促进绿色经济发展。
