30年前，广东省只有水泥、砖瓦、混凝土预制、石材加工等传统建材产业。30年后，大批新型建筑材料已进入基本建设的工地。30年前我们从未耳闻目睹过的新型建筑材料，如无机膨胀玻化微珠保温砂浆、聚苯颗粒外墙保温网格布、隔热防晒涂料、水性保温涂料、保温砂浆、干混砂浆、Low-E中空玻璃、光伏玻璃、智能混凝土、聚氨酯材料、外墙保温聚苯板、陶瓷薄板、外墙保温抹灰体系、空心玻璃砖、玻化微珠、聚苯颗粒保温砂浆体系、石材复合板、蛭石砌块、加气混凝土、陶粒砌块、硅酸钙板等，正在成为新建建筑的主流构筑材料和装饰材料。
广东省是中国建材产业的大省，有多门建材产业的规模与产量位居全国前列，其中建筑陶瓷和卫生陶瓷产量位居全国第一，平板玻璃、水泥混凝土桩、建筑涂料产量位居全国第二，水泥与大理石板材产量位居全国第四。广东的优质浮法玻璃、玻璃深加工产品及玻璃加工机械、建筑铝型材、塑料管件管材、陶瓷阀芯、淋浴房、木地板等产能与规模也在国内同业中处于第一方阵，各种新型装饰装修材料也取得快速发展。
近年来，广东省建材产业结构优化也取得了不俗的成绩。新型干法水泥、优质浮法玻璃、高档陶瓷抛光砖等先进生产力项目在省内发展很快。2003年全省新型干法水泥的比重为7.5%，2008年新型干法水泥比重接近50%。2003年浮法平板玻璃的比重为67%，2008年广东已跃为国内第二大平板玻璃生产基地，浮法玻璃产量比重已超过90%，高于全国82%的平均水平，深加工玻璃的比重也在逐年快速增长。
广东建材产品的出口业绩显著。2008年，广东建筑卫生陶瓷产品出口额超过20亿美元，比2003年的4.28亿美元增长了360%以上，继续保持国内建材产业出口第一的水平。广东建筑与卫生陶瓷的出口市场遍及欧、美、中东、东南亚100多个国家和地区；建陶机械出口保持增长势头，单机或整条线都有出口，产品远销印度、越南和孟加拉国等国家和地区。
广东建筑陶瓷行业响应国家环保节能的要求，在产业和产品的减量化和节能型上集中攻关。列入国家“十一五”科技支撑计划重大项目的“蒙娜丽莎绿色环保节能瓷质板材示范生产基地”，于2007年6月24日在佛山正式启动。今年12月，这个项目获得中国建材行业科技创新一等奖。广东科达机电股份有限公司是广东省建材企业自主原创创新中的一个典型。2006年5月，科达机电在国内陶瓷装备行业中建立了陶瓷工程试验中心，由其自主研发创新的MOD鄄UL06800全自动液压压砖机、高效节能辊道窑、五层快速干燥器、SRYH全自动高效人造石荒料生产线等新产品推动了国产陶瓷装备向高效节能、环保方向发展。
在广东省日产2000吨以上新型干法水泥熟料生产线中，普遍进行纯低温余热发电技术改造的热潮正在兴起。应用可燃废弃物替代燃料生产水泥的越秀水泥集团旗下的广州市珠江水泥有限公司、广州市越堡水泥有限公司在坚持不懈的探索中，也取得了初步成功。信义玻璃集团一、二线浮法玻璃生产线积极采用余热发电和余热制冷技术进行余热回收利用，既节约了能源也减少了排放。全省平板玻璃的综合能耗已由2005年的每重量箱19.5千克标煤下降到2007年的17千克标煤，下降了13%。
统计数据还显示，全省的墙材革新工作也取得了较大发展。全省大中城市都积极推广使用新型墙体材料，用以替代传统的实心黏土砖。目前广东墙体材料及屋面材料生产企业已达上千家，产能规模近500亿块标砖，其中新型墙体材料年产能规模已占到50%以上。
