宝钢技术发展中心开发新产品用于制造高速铁路专用轨道板

    上海宝田新型建材有限公司是宝钢集团企业开发总公司与上海中田经济发展公司共同出资1.2亿元组建的合资公司，专门从事高炉矿渣微粉的生产及技术服务，是一家以先进的技术和工艺为后盾的技术、资金密集型绿色建材企业。主要产品高炉矿渣微粉，是一种具有良好环保性能的新型绿色建筑材料，可等量替代混凝土中的水泥，改善混凝土性能，同时大大降低混凝土成本，经济效益十分突出。公司位于上海宝山区盛桥镇境内，水路紧靠杨盛河与练祁河,陆路紧靠蕴川公路，水、陆交通方便。

    为适应我国建材行业结构调整的需要，开创冶金行业工业废渣综合利用的新路，适应国家对环保、节能方面的要求。本公司从日本川崎重工株式会社引进了全套CK-310型立磨设备，年产矿渣微粉50万吨，二期将扩建同规模生产线一条；2002年初，经上级公司的资产重组，原宝龙建材有限公司两条球磨粉磨生产线划归我公司，通过工艺改造，两台设备年产可达25万吨，按用户要求生产多规格矿渣微粉及其混合材，以满足客户对产品多样化的要求；到2003年底我公司最终年产量将达125万吨。高炉矿渣微粉作为一种新型的建筑材料，可等量替代混凝土中的水泥掺量，改善混凝土的性能。掺有高炉矿渣微粉的混凝土具有水化热低，抗侵蚀，抗微缩，与钢筋的结合力强，后期强度高等特点，同时可以使混凝土的成本大大降低。因此，该产品一面市就得到建筑行业的关注，产品前景广阔。

    公司配备有一个现代化的中心实验室，引进先进的美国LS230激光粒度仪等全套分析、实验设备，作为质量控制和保证的有力手段。同时本着“质量第一，用户至上”的宗旨，我公司还可为用户提供完备的售前售后咨询及技术服务。

    公司拥有一批高素质的管理、生产、技术人员，现有员工53人，大专以上学历人员19名，其中硕士研究生5名，本科生12名，竭诚为广大客户提供优质的产品和满意的服务。同时我们愿与全国同行业的厂家携手并进，共创我们锦绣的前程。

 

    将粒化高炉矿渣粉磨制成矿渣微粉是一个思路上的突破，为国家和社会带来了显著的经济和社会效益。公司生产的矿渣微粉质量稳定，保证出厂产品质量100％合格，因此宝田立磨矿渣微粉获得了一系列的奖项。2000年3月“用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣微粉产品”荣获第十一届全国“星火杯”创造发明竞赛金奖。2000年11月“用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣微粉产品”被上海市科学技术委员会评为2000年度上海市级新产品。2001年9月6日，宝田牌立磨矿粉被上海市高薪技术成果转化中心认定为上海市高新技术成果转化产品（A级）,给予了18项优惠政策。2002年5月“用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣微粉”被上海市经委评为二○○一年度上海市优秀产品二等奖。

 

 

    为降低企业生产经营成本，提高经济效益及工作效率，推动企业技术创新工作，进而提高企业的美誉度，我公司并不满足于已有的荣誉和现状。2001年2月，我公司决定贯彻ISO9001：2000质量管理体系和ISO14001环境管理体系，并顺利通过了2001年12月25日和2002年4月24日由SGS通标标准技术服务有限公司对我公司分别进行的ISO9001：2000质量管理体系和ISO14001：1996环境管理体系的审核认证。

 

    “科学管理、技术先导、全员参与、优质高效、保护环境、持续发展”是我公司的质量环境体系的基本理念。我公司的质量目标着重突出产品质量和顾客满意度两个方面：加强产品质量事先控制，使出厂产品质量100％合格；保持顾客满意度在95％以上。

    为实现质量目标，通过原材料检验、过程检验和出厂产品检验等若干质量控制点，层层把关，确保出厂产品质量100％合格。“以顾客为关注焦点”是质量管理的八大原则之一，我们通过与客户及时沟通联络，对顾客反馈的质量信息及时分析处理，并通过市场调查及顾客满意度调查等措施了解顾客的实际需要，设法满足客户的要求。

    公司根据质量环境体系的具体要求，同时结合矿粉生产的实际情况编制了一整套行之有效的质量环境手册、程序文件、管理指导书和作业指导书，以规范公司的管理和现场操作。“写所做的，做所写的，写到的一定要做到”是我们的原则。

    公司每年进行两次内部体系审核，一次管理评审，以及时发现工作的不足，采取纠正预防措施，达到持续改进的目的。贯彻ISO9001：2000质量管理体系是其它工作顺利进行的保证。

a、生产能力及主要设备：

    宝田生产能力：blaine 4000    90t/h      60万t/year

                                   4300     80t/h      50万t/year

    主要生产设备：

立磨：CK-310 

入磨物料水分：12％，最大：15％ 出磨物料水分≤0.5% 出磨高炉渣微粉细度：4000cm2/g 120目筛余≤50％ 台时产量：90t/h 磨盘名义直径：Φ3100 磨盘转速：29.3r/min 磨辊直径：Φ2410 磨辊润滑站冷却水量：15m3/h, 冷却水压力：2－3kg/cm2

选粉机：    CKS-580

转子直径：Φ3590mm

转子调速范围：200-100r/min
转子轴承密封形式：油封防尘
主轴冷却水量：1.2m³/h
供水压力：2kg/cm²
减速机冷却水量：1.5m³/h

 

 

 

称量系统：日本大和地衡60吨

SCS-60 最大称量：60t，秤台尺寸：3.5×16m，电压：220V, 数量：3台

 

 

霍利威尔9100e

中央控制系统

 

仓储能力：  

12000吨48米筒仓

 

b、生产设备特点：

n主生产设备（立磨生产线）均为进口设备、自动化程度高

n设备使用环境清洁、设备运作率高且运作稳定

n生产、技术控制仪表先进，精度要求高，确保矿粉全过程检验精度

n设备成立体式连续分布，结构紧凑，便于点检到位、不易遗漏故障点

n设备相关物料接触磨损点均采用耐磨堆焊，减少不必要的补焊抢修时间

n采用计划性定期定修制度，确保设备长时间的高运转率

n除立磨生产线外，还有两条球磨生产线，两台设备年产可达25万吨，按用户要求生产多规格矿渣微粉及其混合材，以满足客户对产品多样化的要求

 

a、原料来源

目前，国内相关钢厂高炉水渣的排放量如下：

宝钢：270万吨/年；上钢一厂：80万吨/年；梅钢：60万吨/年。上述410吨水渣均属于宝钢集团，其中宝钢股份公司270万吨水渣由本公司上级母公司宝钢生产协力公司控制，且宝钢生产协力公司为华东地区水渣协会的会长单位，供货量与价格问题上均有相当大的影响力。为生产适合用户需要的优质矿粉或掺合料，本公司对上述各类矿渣原料进行质量调配，精选出其中最优质的原料进行加工，每年消耗水渣70万吨，生产所需原料通过皮带机由水渣堆放码头直接输送到我公司的原料料仓，水渣供应充足，品质优良。

 

b、原料和产品检测

引进日本AA-6200原子吸收分光光度计和美国LS230激光粒度分析仪等世界一流的检测设备，对原料和产品进行检测，是保证产品质量的有力工具。

 

    为了充分开发利用宝钢自身丰富的矿渣资源，走可持续发展的道路，宝钢集团企业发展总公司在学习、吸收国外经验的基础上，借助上海建筑科学研究院、同济大学等科研院所雄厚的技术力量，从1996年开始做了大量的资料收集及科研开发、市场调研工作，先后完成了《矿渣微粉在高强度混凝土和大体积混凝土中应用研究》、《宝钢高炉矿渣微粉在混凝土中应用研究》等科研课题。1997年5月，宝钢集团企业开发总公司制定的编号为Q/QJCE-001-1997《宝钢高炉矿渣微粉》企业标准通过上海市技术监督局的批准。在此企业标准的基础上，又与国家建筑材料研究院、冶金部建筑研究总院共同编制了《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣微粉》国家标准，并于1999年10月得到国家技术监督局批准。

    为进一步寻找高炉矿渣深加工、提高产品附加值的方法，我公司与同济大学、上海建筑科学研究院、上海高分子材料研究中心

等单位共同合作，进行了广泛而深入的研究工作。去年一年，我公司共投入300余万元用于矿渣微粉的工程应用研究及下游产品的开发，高性能矿渣微粉混凝土应用、高分子材料填料、高性能海工混凝土专用掺合料、混凝土抗裂缝、复合灰、白色砌筑水泥等项目均具有很强的市场针对性及市场应用价值，其研究水平在国内外处于领先地位。其中，与上海建筑科学研究院共同合作的高性能海工混凝土项目，是专门针对大小洋山深水港工程及杭州湾工程，研究开发适用于大规模海工工程中应用的高性能海工混凝土专用掺合料；与上海高分子材料研究中心签订防火砖、防水涂层、涂料项目合同，共同进行高分子材料填料的研究；与上海白水泥厂合作，研究矿粉作为白水泥掺和的应用。我公司十分重视新产品的研发工作，目前正着手筹备独立的矿渣微粉研发中心，进行更加全面的科学研究及售后服务工作。

 

a、          矿粉市场销售情况：产、销约13－16万吨/月。

b、          海工混凝土专用掺和料销售情况：约15万吨/年。

c、          矿粉市场份额：占上海市场70％以上。

d、          海工混凝土专用掺和料市场份额：占上海市场90%以上。

e、          市场以集团客户为主。例如：建工集团所属构件公司各拌站、材料公司各拌站、隧道所属各拌站、嘉华集团所属各拌站及嘉新港辉水泥配料厂等。

f、          海工混凝土专用掺和料为东海大桥工程唯一指定供应商。