16日，南京市建筑垃圾已经找到了一个节能环保的好“归宿”——首条将建筑垃圾加工为再生混凝土砌块的生产线已经建成投产。仅南京而言，不算公路、桥梁拆除的废弃混凝土等，一年的建筑垃圾就有800万吨。以前，南京对建筑垃圾通常采用简单掩埋、堆存等办法，但这种粗放的方式，严重侵占土地，且对空气、水源等产生很大的污染。如果能在城市废弃物中研发和生产新型墙体材料，将技能解决了因关停露天矿山所带来的原料短缺问题，又为南京城市环境建设“减负减压”。记者在工厂内看到，一车车由废弃混凝土粉碎加工成的再生粗骨料，进入回工槽，经过粉碎筛捡变成细骨料，而这些细骨料，又通过自动传输系统，进入混凝土搅拌机头中，搅拌、双向液压成形、自动灌浆、自动脱模、高温养护……一块块混凝土自保温砌块正式面世。
这种砖块不但轻质，还有抗震、强度高、保温隔热性能好、质优价廉等优点。这是南京市首条建筑垃圾转换成新型节能保温墙材的自动化生产线。据统计，该生产线每天可生产200立方再生混凝土自保温砌块，年产近8万立方，年可消化建筑垃圾近5万吨。
与生产实心黏土砖相比，同样生产1.5亿块标砖，用建筑垃圾制作再生的混凝土砌块项目，可减少取土24万立方米，消纳建筑垃圾等废弃物40多万吨，节约土地340亩。
此外，在制砖过程中，还可消纳粉煤灰4万吨，节约标准煤1.5万吨，减少烧砖排放的二氧化碳360吨。
