近几年，中建商品混凝土成都公司郫县等十多个全封闭环保搅拌站，在首创运用砂石分离机、污水处理系统和废渣制砖机将混凝土生产中大量留存的废水废渣溶解消化与再生产中。10月25日又在成都娇子万安等搅拌站引进多台先进的破碎机将废弃的混凝土试块破碎加工成5至31毫米粒径并达标有效进入混凝土循环再生产的骨料资源。
随着经济增长方式转变和“环境友好型，资源节约型”社会建设步伐地明显加快，今年被授予全国“预拌混凝土绿色生产示范企业”的这家公司，2011至2013年，通过引进污水处理系统等一系列环保节能、清洁绿色生产的技术管理措施，成为西南地区第一家废浆水“零排放”的企业。2014年上半年该公司在成功地将混凝土生产过程中所产生的废渣通过切实有力的技术方法与手段做成强度达标的环保砖之后，又不停脚步地研发推行把废弃的（已做完各种试配数据）混凝土试块通过功率大、性能好的破碎机破碎成一定粒径并技术加工制作成能够达到相应硬度、符合掺与C40以下混凝土强度要求标准的骨料资源， 从而实现了既环保节能又节约成本和资源的三重效果。
娇子站作为去年六月由该公司所收购的搅拌站，此前也和不少搅拌站一样，即把很不起眼的已完成混凝土试配实验数据功能使命的废弃试块连同残存的废渣，花钱雇用运输劳务队伍将其装运卸至郊外垃圾场或土坑填埋处理。这样，不仅真把它当完全无用的废物垃圾抛弃，埋没了它可能成为有用的骨料资源的使用价值，更为严重和痛心的是以这种很不科学的方式去处理它，必然会或多或少、或迟或早地对土壤、大气层等人类赖以生存的环境带来难以逆转的污染与侵蚀。
据悉，始终力推低碳循环、节能环保、绿色发展的该公司总经理黄钰锋、总工程师陈景，已对此的基本构想相当清晰与明确：即在明年开始将全公司每年上万方混凝土废弃试块全部破碎加工、使之成为公司16家搅拌站生产混凝土骨料的新的有用资源。他俩介绍道，这相当于减少了对矿山不可再生的数千吨石料的开采，又节省了以往每年至少花大几十万元去装卸运输它的费用，更为重要的是为公司始终引领绿色循环经济、履行社会责任以及混凝土搅拌站废浆、废渣、废物的“零排放”开辟了一条现实对路、切实管用和具体有效的重要途径。
