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中联重科获批国家工业产品生态设计试点企业

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-07-28  来源:中国混凝土网  作者:中联重科
核心提示:近日,国家工信部正式公布了工业产品生态设计试点企业(第一批)的通告,在41家国家首批试点企业中,中联重科成功入选并最终获得评审通过。

近日,国家工信部正式公布了工业产品生态设计试点企业(第一批)的通告,在41家国家首批试点企业中,中联重科成功入选并最终获得评审通过。


当下,促进工业文明与生态文明协调发展已在全世界范围内达成共识。在行业领军者中联重科看来,“绿色设计”是装备制造业的大势所趋,而公司也一直把绿色发展的理念深入贯彻到每一个环节当中。


绿色产品  全生命周期管理


“80%的资源消耗和环境影响取决于产品设计阶段。”工信部节能司副司长毕俊生表示,在设计阶段,充分考虑现有技术条件、原材料保障等因素,优化解决各个环节资源环境问题,可以最大限度实现资源节约,从源头减少环境污染。


作为全球装备制造业领军企业的中联重科,近年来依靠科技创新,大力发展绿色技术,依托行业唯一的建设机械关键技术国家重点实验室、国家混凝土机械工程技术研究中心、流动式起重机技术国家地方联合工程研究中心、现代农业装备国家地方联合工程研究中心、国家级企业技术中心和博士后工作站,这六位一体的高端创新体系有效推动了企业的绿色发展。


2012年,依托于自身设计能力与CIFA技术,中联重科应用碳纤维材料研发了全球最长101米碳纤维臂架泵车,打破了吉尼斯世界纪录,更是为高耸建筑和大跨工程的施工提供了高效装备。该技术使泵车臂架重量减轻40%以上,泵车总重减少15%以上,轻量化带来了能耗的大幅降低,同时碳纤维材料的应用使产品寿命长达20年以上。


据悉,在今后的试点中,中联重科将以混凝土机械为主要试点产品,树立生命周期理念,结合国家混凝土机械工程技术研究中心绿色环保发展规划,探索建立混凝土机械生态设计推进体系,推动企业在绿色发展意识、生态设计能力、管理制度建设、清洁生产水平、产品开发和品牌影响等方面达到行业领先水平,引导工业污染防治从“末端应对”向“全生命周期管理”转变作出积极探索。


绿色生态  可持续发展内核


过去的几年,是中国工业高速发展时期,中联重科在这个阶段迅速成长为一家世界级的装备制造企业,其绿色发展理念也渗透到了其各个环节。中联重科企业内部正在开展“产品变革”、“材料变革”等一系列的“绿色革命”,通过绿色新材料应用研究、设备转型升级、研发创新设备、支持清洁能源产业发展等战略,以实现企业可持续发展。


今年,在全国政协两部门对中联重科专题调研中,中联重科工程机械集团副总裁殷正富指出,中联重科绿色战略成效显著。2014年,中联重科全面展现了“可靠、绿色、智能”的产品生态设计理念:三桥56米碳纤维臂架泵车、机制砂+干混砂浆两位一体系统解决方案、LNG搅拌车等30余款产品无一例外的以“绿色”为核心内核。


其中“机制砂+干混砂浆两位一体系统解决方案”是绿色转型的典型代表,其以机制砂石代替河沙,免去烘干环节,大幅降低商混和干混投资及生产成本。通过“两位一体整体解决方案”,每立方米混凝土可降低20%的水泥用量,该产品以节能、环保的设计理念深受客户好评。


中联重科相关负责人表示,未来3年,公司计划投入资金2.93亿元,开展生态设计试点工作。在主机产品研发与行业标准的制定上,将参与制定混凝土机械产品生态设计通则,开发生命周期评价软件;编制产品设计、材料选择标准;研发基于矿山剥离废石的机制砂石生产线、连续级配混凝土绿色生产线、基于清洁能源的混凝土搅拌运输车等生态设计产品;建立楼站、运输、泵送和再制造等产品的制造环评标准;在共性技术研究中,将建设五个绿色产品供应点,攻克六个生态设计共性难题。


中联重科用实践行动和长远的具体规划,成为行业生态设计典范企业,引领着绿色低碳循环发展潮流。在中国制造“走出去”的当下,从中联重科国际化的成功经验来看,用“绿色”产品创造“绿色”生态,应该成为所有中国制造企业所必须具备的能力。

 
 
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