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茂名石化:一季度环氧乙烷产量创历史同期新高

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-04-12  来源:中国混凝土网  作者:中国石化新闻网
核心提示:茂名石化化工分部乙二醇车间以优化生产经营为主要途径,建立持续改进机制,深挖生产潜力,实现了资源效益最大化。今年以来,该车间第一季度共产环氧乙烷约6.3万吨,创效8.338千万元,同比增幅172%,创下历史同期新高。

茂名石化化工分部乙二醇车间以优化生产经营为主要途径,建立持续改进机制,深挖生产潜力,实现了资源效益最大化。今年以来,该车间第一季度共产环氧乙烷约6.3万吨,创效8.338千万元,同比增幅172%,创下历史同期新高。


为应对当前严峻的经营形势,乙二醇车间采取以催化剂优化为核心、多种优化技术并存的优化攻关手段,优化环氧乙烷精制塔温度、回流比等关键参数,并制定相应的操作方案和应对措施;选择适宜的转化率及选择性,并加强对产品质量的监控,聚焦抓好收率提升工作。管理人员督促班组做到每日交接班时操作人员讲优化、每日科学巡检保平稳优化、每日精心操作调参数优化,将优化工作延伸到最基层。每月坚持滚动优化、全程优化,制定生产优化重点项目考核办法,每日统计通报,做到考核兑现、及时奖励。


该车间把节能降耗作为创收增效的基础,将装置每个能耗发生点控制到最优。他们充分利用积分、寻牌、小指标等一系列全员劳动竞赛活动,采用统一策划、分层组织、全员参与的模式,把能耗指标责任层层细分,下达到个人,调动全员算账对比、优化挖潜的积极性。他们还积极进行优化攻关,千方百计止住装置“出血点”。针对环氧乙烷装置中压蒸汽用量大,能耗高的问题,他们根据环氧乙烷气提解吸塔的灵敏板温度、塔顶温度变化情况和环氧乙烷的产品分析结果,降低汽提塔回流泵回流循环量FC3207,使解吸塔的中压蒸汽量从73t/h降至69t/h,3月份节约成本约60万。

 
 
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