我国是氧化铝生产大国，赤泥作为铝工业的主要固体废弃物，其治理问题已成为制约行业绿色发展的突出瓶颈。目前，对赤泥的处置仍以堆存方式为主，加快推动赤泥规模化、高值化利用已成行业共识。
“听起来路子挺多，真正能走得通的没几条。”山东省一家氧化铝企业相关负责人坦言。早在2011年，该企业就投资建设了年处理400万吨赤泥的项目，2011年至2013年累计处理赤泥230万吨。然而，由于高碱环境下设备材质难以长时间耐受，加之安全隐患难以根除，项目最终被迫终止。此后，企业又陆续尝试赤泥选铁、提砂、提铝等多项技术，但或因经济效益不佳，或因环保隐患，均未能持续。近年来，这家企业的赤泥综合利用率几近为零。
近年来，建筑施工领域被视为赤泥消纳的重要突破口之一。中交集团的一些在建项目正在积极开展赤泥基混凝土应用的探索，取得了一定成效。但在大范围、大规模应用方面，赤泥基混凝土还面临诸多技术瓶颈和现实障碍，亟待各方协同发力、突破“最后一公里”。
技术性能不稳定，施工适应性差
工程实践表明，现有技术制成的赤泥基混凝土早期强度发展缓慢，明显滞后于普通混凝土，导致小型构件拆模时长增加，影响施工效率。此外，赤泥原料易结团结块，需经晾晒、破碎、筛分处理，否则易引发拌制不均、表面气泡麻面等问题。同时，矿源批次成分差异大，固定配合比易造成强度、和易性（指新拌混凝土在施工过程中易于操作并能形成密实均匀体的安全性能）指标不稳定，构件成型后还易出现龟裂、缺棱掉角等问题。
应用场景受限，消纳规模有限
就目前实践来看，虽然赤泥基混凝土在理论上可用于多种场景，但实际使用量并不大，暂时难以达到消化巨量赤泥库存的目的。以中交集团的某在建项目为例，预计共需要使用28万立方米混凝土，其中可以使用赤泥基混凝土约2.66万立方米，占比仅9.5%。
高投入与低回报的失衡，让企业“赔本赚吆喝”。赤泥综合利用在前期研究和后期投入环节投入高昂，经济效益却难以立竿见影。多家企业反映，赤泥可用于制作砖块等建材，但这类材料需要多年的自然暴露试验来验证抗冻融、抗碳化等性能，多数企业很难“等得起”。记者走访几家以赤泥造砖为主的工厂看到，因电价较高、建材市场不景气等原因，多数工厂已季节性停产。“生产规模太小，用不了多少赤泥，说白了就是赔本赚吆喝。”一名受访人士说。
受部分政策限制，让地方和企业“有心无力”。2020年2月，应急管理部等部门印发《关于印发防范化解尾矿库安全风险工作方案的通知》，规定“尾矿库下游1公里范围内不得新设置居民区、工矿企业、集贸市场、休闲健身娱乐广场等人员密集场所。”有企业负责人说，由于赤泥库按尾矿库管理，意味着企业不能在赤泥库附近建设综合利用项目，既增加了运费，又容易在运输过程中洒漏，反而造成二次污染、得不偿失。
还有业内人士担心，当前部分企业想上马赤泥选铁项目，又担心此举与国家“巩固化解钢铁过剩产能成果”“严禁新增钢铁产能”的要求相悖，企业“畏首畏尾”，相关部门在此类项目审批上也有顾虑。
标准体系缺失，生态环境风险评估不足
赤泥基混凝土建材化应用时间不长，目前还缺乏应用后对生态环境影响的系统性检测和评估。由于赤泥本身具有高碱性、含重金属等特性，其长期生态环境安全性尚未得到充分验证，大规模推广赤泥基混凝土还存在一定风险，这也在一定程度上影响了市场接受度和政策支持力度。
亟待关键环节破题
一边是库容告急的压力，一边是产业化落地的梗阻，赤泥综合利用的“最后一公里”如何打通？受访人士普遍建议，要从政策、标准、产业协同等多端发力，形成合力，推动赤泥真正实现“变废为宝”。
加大要素支持，破解政策瓶颈是关键。受访人士期盼，相关部门可考虑统筹储备一批土地、能耗、污染物排放总量等生产要素与排放指标，专项用于支持相对成熟的赤泥综合利用项目，使该类项目早日建设投产。同时，进一步完善跨行业应用的环保规范、产品标准及市场准入等要求，扶持和鼓励利用企业加大投入。
此外，适度放宽政策限制，加大资金和税收支持力度，提供有利于赤泥综合利用项目实施的政策环境。如，赤泥选铁属于固体废物利用，不能被作为增加了钢铁产能进行限制，更不能作为“两高”项目进行管理，从国家层面打破政策瓶颈，更好推进项目审批落地。
完善配套技术，强化产业协同是核心。赤泥虽产生于铝行业，但其综合利用要“跳出铝业看铝业”，打破行业壁垒。业内专家建议，推动氧化铝企业、赤泥利用企业与钢铁、建材、化工、环保等行业深度合作，构建跨行业协同攻关机制，打通产业链上下游的堵点。例如，与建材行业联动，用赤泥替代部分传统原料，生产新型建材；与自然资源领域的企业合作，研究赤泥土壤化技术，提升赤泥生态修复价值等。
优先推广应用，提升市场认可度是保障。目前，国内已经开发出部分赤泥综合利用产品，但由于缺少国家标准或行业标准支撑，只能参照其他同类产品标准，导致市场认可度较低，难以大规模推广。业内人士期盼，相关部门可在部分领域优先推广赤泥综合利用产品，逐步提升产品使用量和市场接受度。如，在道路隔断设施等与人体无直接接触、不涉及渗漏风险的领域，优先采用赤泥替代水泥等传统原料，通过示范应用带动市场推广。同时，加快完善赤泥产品标准体系，明确产品质量要求和安全规范，消除市场顾虑。
业内人士认为，随着“无废城市”建设和“双碳”战略的深入推进，赤泥资源化利用已从“选择题”变成“必答题”。下一步，关键是要拿出啃硬骨头的决心，打通政策、技术、市场的梗阻，推动赤泥综合利用实现量效齐升，让这座“红色矿山”真正释放出“绿色价值”。
