据不完全统计，目前全国在建的400米以上摩天大楼有14座，三一泵送设备参与了其中9座的建设，比例几乎达到70%，而国内500米以上的摩天大楼，则全部是采用三一的泵送设备。
创新，成就领先
几近垄断的市场地位，体现的是雄厚的企业实力。2012年1月，成功并购普茨迈斯特，让三一从全球混凝土行业的销售第一变成综合实力的第一，真正跃升为全球混凝土泵行业的领导者。
那么三一实力急速跃升靠的是什么？是永不止步的创新精神。三一重工董事长梁稳根、总裁向文波、执行总裁易小刚等，均曾在不同场合强调创新在三一成长过程中的作用。据了解，三一重工在研发方面的投入约占销售额的5%~7%，而世界一流的工程机械企业也才不到4%的水平。正是依靠孜孜不倦的创新、研发，三一才创下一个个同行难以企及的纪录，成就在混凝土行业的领导地位，也铸就在泵送领域同行望尘莫及的领先优势。
创新，引领行业
2012年9月10日，广州第一高楼——东塔项目超高层砼泵送合作签约仪式在广州东塔项目部成功举行，三一再一次毫无悬念地在竞争中胜出，成为这一530米摩天高楼建设的泵送设备提供方。
不过这一次三一遇到了挑战，不是挑战竞争对手，而是挑战行业惯例。若按以往惯例，三一只需按照要求将混凝土泵送到指定高度、指定位置即可，但此次施工方中建四局却提出了其它更苛刻的附加要求——由于东塔项目地处广州繁华地段，因此在高效率完成泵送的同时，还必须在噪音控制、节能环保等方面满足各项指标，而这些指标当前来看，还没有企业做到过。
比如，为满足夜间施工要求，泵送设备的噪音值必须控制在70分贝以下（人们大声说话不过60-70分贝）；为实现节约用水，冷却水需实现循环利用，另外由于施工区间狭小，对泵送设备的施工角度、灵活性也提出了更高的要求。
尽管有难度，在签约仪式上，三一执行总裁易小刚仍“欣然接受挑战”，他在回答记者提问时表示，三一重工以高度创新的精神不断攻克了一个又一个的技术难关，也有足够的信心与能力解决眼前的这些难题，为东塔项目提供更加高效、节能的泵送产品。为满足广州东塔承建方中国建筑股份有限公司提出的施工要求，克服行业罕见的施工难题，三一重工积极组织研发力量，针对难题，各个击破，提出了积极的应对措施：
1、国内首创的隔音仓技术：对超高压泵作业噪声进行有效隔离和吸收，设备工作噪音由原来的130分贝降至80分贝以下。
2、“垂直+水平折叠布料杆”技术：可确保在广州东塔核心筒布料无盲区、无死角。
3、Φ150A超高压双层复合管技术：管道采用两种耐磨合金钢复合而成，优势在于内层管耐磨性能好，外层管材质韧性好，抗拉抗爆性能好，同时解决抗磨和抗爆问题。
4、循环利用水资源技术：对每次清洗管道的水，进行循环利用，平均每次可节水约15m3，整个工程可节水9000m3。
“这些技术在东塔应用后，今后将陆续在其它重大工施工中推广使用。通过这一过程，我们也希望借以推动中国建筑行业及混凝土机械行业达到一个新的高度，引领行业发展”，易小刚表示。
据悉，目前世界高楼排行榜中，名列榜首的阿联酋迪拜塔、排名第二的上海中心、排名第五的上海环球金融中心和排名第六的香港环球贸易广场均有三一设备参与建设，所以易小刚选择“正视”挑战，因为三一重工在国内乃至全球超高层泵送领域的绝对领导地位与无与伦比的实力！
