改革开放以来，我国社会经济建设取得了举世瞩目的成就，但不容忽视的是，经济快速发展的同时导致能源资源的大量消耗和环境严重污染，并出现经济结构不合理、自主创新能力弱、企业核心竞争力不强等问题，使我国经济社会的可持续发展面临严峻的挑战。对于建材行业所存在的问题，中国建筑材料联合会副会长、中国混凝土与水泥制品协会会长徐永模表示，我们比以往任何时候都更加需要依靠自主创新和科技进步。
记者：徐会长，围绕自主创新和科技进步，中国建筑材料联合会都开展了哪些工作？
徐永模：围绕落实科学发展观，贯彻全国科学技术大会精神，中国建材工业联合会结合建材行业发展的实际情况和协会工作的特点，将自主创新与建设资源节约型和环境友好型行业紧密结合，坚持“由大变强，靠新出强”的跨世纪发展战略，在科技进步的基础上推进结构调整和转变增长方式，取得了重要的进展。例如水泥行业，新型干法技术的发展已经极大地改变了水泥产业的技术结构和产业结构。在发展循环经济、建设节约型社会和创新型国家的进程中，建材工业正在从传统的高资源能源消耗、高排放的材料产业向资源节约型、环境友好型材料产业发展，逐渐成为构建生态和谐社会、服务国民经济发展和国防建设的重要支撑产业。
记者：能再详细介绍一下吗？
徐永模：可以。那么，我从三个方面的内容来说明行业是如何坚持自主创新和科技进步发展。
首先，我们清楚地把握形势的发展、环境的变化，深刻理解依靠自主创新的重大战略意义，提出战略目标，抓住发展机遇、以创新求发展、不断开创新局面。同时应当清醒地看到，只有自主创新才能破解人口、资源、环境因素制约我国经济社会发展的难题。“由大变强，靠新出强”是20世纪90年代中期提出的建材行业跨世纪发展战略，在这一正确的战略思想指导下，建材行业在新世纪取得了重大发展，但是，在建设创新型国家的今天，我们对“由大变强、靠新出强”发展战略的理解也应与时俱进，我认为靠新出强的核心是自主创新。
其次，认真总结我们在自主创新中所取得的成就和经验，能提高自信、丰富知识、积累经验、少走弯路、加快发展。
此外，要了解行业自主创新的战略与重点。
记者：当前建材行业自主创新的战略和重点是什么？
徐永模：根据国家和建材行业“十一五”发展规划纲要的要求，建材工业发展的战略目标是以科学发展观为统领，结构调整为主线（包括技术结构、产品结构和组织结构），发展循环经济，转变经济增长方式，建设资源节约型和环境友好型产业，满足建筑、水电、交通、信息、国防等产业的发展和人民生活水平提高的要求。因此，我国建材工业科技发展必须全面提高行业科技创新能力，实现从跟踪模仿向自主创新的转变、从注重单项技术研究开发向集成创新转变、从依赖技术引进向消化吸收再创新转变，全面提升技术、产品、装备水平和核心竞争力。
在自主创新中我们必须注重绿色制造、重大关键设备制造、高技术与高性能产品、信息技术、生态环保型产业、住宅产业化部品制造技术等方面的研究。随着社会的发展，住宅产业化已成为建筑业的发展方向，材料部品化、生产工厂化、设计标准化、施工装配化，使建筑工程基于科学的设计、精细的制造和文明的施工。随着国家对环保和工程质量的日渐重视，预制混凝土结构构件、预制钢结构构件以及相应的建筑配套部品体系会得到很快发展。
记者：混凝土制品与水泥关系密切，水泥行业发展情况如何？
徐永模：面向工程建设发展的混凝土与水泥制品的技术创新非常活跃，在自主创新方面硕果累累，企业自主研发的产品和装备大量出口国外。在综合开发利用矿渣、粉煤灰等各种工业废渣和其他矿物材料、制备绿色环保和高性能混凝土等技术方面，我国水泥混凝土及其制品行业已走在国际同行前列，为我国节能、利废和环保做出了重要贡献。
从20世纪90年代开始，我国水泥工业的科技发展即以新型干法生产技术为主导。在吸收消化的基础上，自主开发技术与装备开始取得重大发展。特别是进入21世纪后，自主创新在预分解窑节能煅烧、大型原料均化、节能粉磨、自动控制和环境保护等方面从工艺设计到装备制造取得一系列达到世界先进水平的重大成果。天津水泥设计研究院、武汉理工大学等单位的自主创新成果相继获得国家级奖项，为我国水泥工业的科技进步和产业结构调整做出了重大贡献。目前，我国新型干法水泥生产线从2000年的109条发展到2006年底的近700条。其中有代表世界上最先进、最大规模的10000t/d生产线4条，并且4000~6000t/d规模生产线的装备国产化程度已高达90%。基于这些自主创新的成果，中国水泥技术、装备和工程总承包展现出强大的竞争力，中国新型干法水泥技术与装备在欧洲、美洲、中东、独联体国家、东南亚等地区享有很高的声誉。
记者：水泥与混凝土等建材工业生产线的大规模发展，会不会造成原料资源紧张？
徐永模：从1991年到2007年，我国生产水泥总量将达110多亿吨，按1吨水泥配制3立方米混凝土计算，折合混凝土330亿立方米。按每立方米混凝土2.1吨粗略计算（不包括水），仅矿产资源消耗（不包括能耗）已达693亿吨，平均每年近41亿吨。
研究资料显示，按我国目前的经济发展模式和消耗速度，我国45种主要矿产可供利用储量对需求的保证程度是，2010年只有21种矿物资源可保证需求；到2020年，只有9种矿物资源可保证需求。实际上，对于处在矿业和窑业领域中的建材制造业（如水泥、玻璃、陶瓷、砖瓦），国内企业之间对原料资源的争夺战已经打响，资源与能源的保障已成为企业可持续发展的关键。
不可回避，建材工业是高耗能产业之一。目前，建材工业能源综合消耗比国外先进水平高20%～50%。2005年建材工业的总能耗为2.03亿吨标煤，约占全国总能耗的9.17%(其中规模以上建材工业企业的能耗为1.55亿吨标煤,约占全国总能耗的7%)，位居我国各工业部门的第三位。在建材工业的各主要产业中，水泥工业是第一能耗大户，其能源消耗占建材耗能总量的`57.26%；墙体材料工业为第二耗能大户，其能源消耗占建材耗能总量的23.05%，两者之和占建材耗能总量的80%。因此，节能降耗减排是建材工业可持续发展的关键，是自主创新的重要内容。解决资源与环境的问题只有依靠科技支撑，而科技支撑的建立只能依靠自主创新，这是绕不过去的坎！
记者：自主创新的关键是什么？
徐永模：我认为自主创新的关键是领导者。
社会上很多人，包括许多企业领导者认为自主创新是科技人员的天职，是压在科技人员身上的重任，自觉或不自觉地把自己定位于旁观者、支持者，而不是参与者、领导者，不把自主创新做为发展核心竞争力。但是，仔细观察可以发现，不同企业的核心竞争力不同。事实告诉我们，无论从现实还是长远看，只有依靠自主创新才能实现企业的可持续发展。
如果说自主创新是领导者的事业，那么，企业就是技术创新的主体，科技人才是企业实施技术创新的关键资源。倘若没有领导者的胆识和魄力、没有足够的风险投入和资源配置，科技人员的自主创新只能停滞在纸上，或夭折于腹中；如果没有领导者的重视，即使科技人员取得了研究成果，创新成果的社会经济效益也将大打折扣。许多事例表明，企业领导挂帅是重大创新工程项目成功的最重要保证。
记者：混凝土与水泥制品行业的前景如何？
徐永模：在国家发改委发布的《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）》中，涉及建材制造业的有新型建筑节能材料、玻璃纤维及其复合材料制品、生产节能和建筑节能技术三大领域。就混凝土与水泥制品行业来说，随着国内工程建设对混凝土耐久性的要求越来越高，预拌商品混凝土技术的发展将体现在高强高性能混凝土的发展，化学外加剂特别是高效减水剂的发展尤为重要，水泥与混凝土制品的发展将进入高附加值、精细设计加工的高端产品制造领域。人物简介：
徐永模，男，1956年出生，现任中国建筑材料联合会专职副会长、中国混凝土与水泥制品协会会长、中国建筑砌块协会理事长。先后获得工学学士、工学硕士、留英博士/博士后等学位。先后发表过13篇英文和39篇中文学术论文。
