喷射混凝土和泵送混凝土是两个概念，前者主要应用于地下工程，岩土工程，市政工程，尤其是水利 工程、隧道工程施工，经常使用锚杆喷射快硬混凝土进行早期支护，迅速稳定洞壁后即可继续进行掌子面 爆破开挖，大大降低塌方可能，加快施工进度，现在已经大面积的普及。其混凝土无非就是加入早强剂， 并没有太多发展余地，主要发展空间在于喷射机的改进。
干式混凝土喷射机输送距离长，设备简单耐用。但由于它是使干拌和混凝土喷嘴外与水混和，故而施 工粉尘，回弹均较大，干喷作业产生的粉尘危害工人健康，尤其是巷道工程中粉尘污染更为严重。
从60年代起在，在西方发达国家中，湿喷技术开始逐渐推行，各种湿式混凝土喷射机也陆续开发出来 ，其基本原理是将加水搅拌好的成品混凝土加入湿式喷射机，输送至喷嘴处，经掺加速凝剂后形成料束喷 至施工面。
在国内，目前由于种种原因，干喷机仍是主要的喷射作业设备。但是随着人们环保意识的增强以及对 喷射混凝土质量要求的提高，已有越来越多的湿式混凝土喷射机进入使用。在一些国际招标的大型水利工 程中，如二滩水电站，黄河小浪底工程，三峡工程等，均是采用湿式混凝土喷射朵作业。国内目前使用的 各种湿式混凝土喷身机多是从国外引进的设备。近几年来。国内一些单位也开始开发研制出几种湿式混凝 土喷射机，但生产规模尚有待于扩大。湿式混凝土喷射机主要优点是：
（1）大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危害。
（2）生产率高。干式混凝土喷射机一般不超过5m3/h。而使用湿式混凝土喷射机，人工作业时可达10m3/h；采用机械手作业时，则可达20m3/h。
（3）回弹度低。干喷时，混凝土回弹度可达15%-50%。采用湿喷技术。回弹率可降低到10%以下。
（4）湿喷时，由于水灰比易于控制，混凝土水化程度高，故可大大改善喷射混凝土的品质，提高混 凝土的匀质性，而干喷时，混凝土的水灰比是由喷射手根据经验及肉眼观查来进行调节的，混凝土的品质 在很大程度上取决于机手操作正确与否。
