为进一步提高我市预拌混凝土生产企业的质量意识，促进企业进一步提高商品混凝土的质量控制能力和管理水平，确保预拌混凝土的质量。根据今年检查工作计划安排，4月3日至4日我站组织有关专技人员组成2个检查小组，对委托监管的15家预拌混凝土生产企业进行了一次监督检查。现将检查情况通报如下：
一、基本情况
根据《苏州市预拌混凝土企业质量监督检查要点》要求，我站制定了检查实施方案，明确了检查的内容、标准和人员分工。本次检查的内容包括原材料质量控制、试验室管理和生产过程控制等。从这次对15家预拌混凝土生产企业进行的检查看，大部分预拌混凝土生产企业对预拌混凝土质量比较重视，建立了较完整的质量保证体系，质量管理制度能在生产过程中较好的执行。部分企业在激烈的市场竞争中，重视质量管理控制措施的改进，使质量控制能力水平得到了提高。但是，也有部分预拌混凝土生产企业存在质量保证体系流于形式，台帐资料不齐全，记录不规范，管理措施不到位，质量控制得不到保证等诸多问题。综合检查情况，苏州工业园区京浦混凝土有限公司质量行为较规范，产品质量控制较稳定。苏州工业园区新星商品混凝限公司和吴江开源混凝土有限公司苏州分厂较过去有了进步，管理水平正在提高。苏州天缘水泥有限公司质量管理体系相对薄弱，产品质量控制水平急须加强；苏州市派安混凝土有限公司、苏州杭氏商品混凝土有限公司在质量管理体系中存在疏漏，质量保证体系须完善；苏州南新水泥有限公司目前正在进行试验室条件的改善和调整过程中，但未能妥善做好调整期间质量控制软硬件水平的平稳过渡，质量控制水平有所下降。
二、存在的主要问题
1、原材料质量控制
原材料验收制度落实方面：原材料进退场情况记录内容不完整，未建立砂石质保书登记台帐，验收批次数量取值模糊，有待规范；水泥等有材料质保书收集不及时，个别存在缺失现象，要引起重视。
原材料存储方面：砂石材料隔离不彻底，个别存在混堆混用的现象；砂石规格、产地标示和水泥、粉煤灰、外加剂仓储标牌不明确；粉状外加剂部分有受潮结块现象。
原材料追溯机制方面：原材料出入库记录与其对应的批号、数量、检验记录和混凝土出场记录不能做到规范、明晰，对出现的因原材料原因引起的产品质量问题不能达到追溯目的。
2、试验室管理
试验室管理是预拌混凝土企业生产质量控制的关键环节，试验室管理的规范程度直接关系生产企业混凝土质量的控制水平。这次检查中发现，个别企业对试验室的重视不够，人员流动大，数量紧张，设备建设及试验人员培训方面投入不够。混凝土的试配应该经常性的根据材料变化进行，但仍有企业不重视，使用的配合比找不到原始试配纪录，试配资料不完整。标养室、成型室温、湿度控制措施不到位，发现多数温、湿度控制显示数据与室内实际情况有一定的差距，需要进行调整。
3、生产质量控制
部分预拌混凝土生产企业砂石含水率测定操作不规范，测定频次没有随天气变化调整。配比调整内容记录不全，没有说明具体调整原因、时间，人员签名手续不全；系统设备不能显示每盘、每车计量误差统计数据，粉状外加剂计量不符合要求，部分预拌混凝土生产企业生产计量误差存在超标情况；现场坍落度抽查频次偏少，坍落度检测记录尚需完善。
三、几点要求：
1、 各预拌混凝土生产企业应规范原材料验收、存储管理，严格控制原材料的质量，在使用前按规范进行复试，复试合格后方能使用。
2、 随着我市预拌混凝土市场竞争的加剧，市场对预拌混凝土产品质量的要求进一步提高，一些原有的试验室已经不能够适应目前的要求，需要尽快地就试验室场地、试验设备、人员配备、人员素质等方面进行完善。同时应进一步加强内部管理，重视试验室混凝土配合比设计工作，定期对混凝土配合比进行验证。
3、要进一步加强生产管理。改进完善设备系统，保证计量误差在允许范围值内。要重视生产过程中的坍落度的控制与调整，建立首盘坍落度检测和每批混凝土出厂与浇筑地点坍落度的抽查记录，不断提高混凝土生产质量控制水平。
4、本次检查中发现问题的混凝土生产企业应及时整改，并于4月30日前上报我站，我站下一步将对质量管理问题较多的企业重点检查。
5、企业要在我站检查提出问题的基础上，开展全面自查，并落实措施，花大力气，抓好整改工作。同时要尽快建立企业内部自查机制，进一步提高企业的自律意识及服务意识，确保产品质量。
